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電池片絲網印刷技術
印刷厚度：絲網和感光膜的厚度決定印刷后圖形的厚度即線條的厚度，如圖 10 所示，在一般情況下，絲網目數越低，絲經越粗，印刷后的漿料層就越高，所用絲網目數較高時，印刷后漿料層就低一些。感光膜的厚度與絲網目數和線條的寬度有關：目數越高，絲徑越細，感光膜與絲網的接觸面積越小，二者的附著力減小，
果印刷線條變窄，增加感光膜的厚度易造成脫落，所以感光膜較薄，感光膜的厚度約為絲網厚度的 15 ％～ 25 ％；對于背鋁和背銀工序，選取250 目絲網，其厚度為 58um，感光膜厚度為 10 ～ 15um ，則印后厚度為 68 ～ 73μm ，這里計算出來的厚度時漿料的濕厚度 wetthickness ．需經過烘干 dry 和燒結 fire 才是終厚度干厚度，干厚度是濕厚度的 30% ～ 40% ；對于正銀工序，選取 330 目絲網，其厚度為 44um ，感光膜厚度為 5 ～ 10μm ，則印后濕厚度約為 49 ～ 54μm 。
選擇絲網絲徑及目數時，要求網格的孔長為漿料粉體粒徑的 2.5 ～ 5 倍；目數越低絲網越稀疏，網孔越大，油墨通過性就越好；網孔越小，油墨通過性越差，如圖 9 所示。
網框 ：網框大多采用硬鋁及鋁合金以承受繃網所產生的力，連接絲網的底面需要較高的平面度，約為 0.04mm × 150mm × 150mm ; 網框規格一般為承印物的 2 倍：以 150mm 電池片為例，承印物面積為
150mm × 150mm ，網框內口的面積應為
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7、迅速煅燒
歷經油墨印刷后的硅片，不可以立即應用，須經燒結爐迅速煅燒，將有機化學環氧樹脂黏合劑點燃掉，剩余基本上純碎的、因為玻璃質功效而密合在硅片上的銀電級。當銀電級和結晶硅在溫度超過共晶溫度時，結晶硅分子以必須的占比融進到熔化的銀金屬電極中來，進而產生上下左右電級的歐姆接觸，提升電池片的開路電壓和填充因子2個重要主要參數，使其具備電阻器特點，以提升電池片的變換。燒結爐分成預煅燒、煅燒、減溫水冷卻3個環節。預煅燒環節目地是使料漿中的高分子材料黏合劑溶解、點燃掉，此環節溫度漸漸地升高；煅燒環節中煅燒身體進行各種各樣物理學反映，產生電阻器膜結構工程，使其真實具備電阻器特點，該環節溫度超過谷值；減溫水冷卻環節，夾層玻璃水冷卻硬底化并凝結，使電阻器膜結構工程固定不動地黏附于基片上。
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stf 印制：
a 級：
標識要有虛印、粗印現象字母線寬度應小于 0.22mm 但仍可辨識時作為 a 級。若標識存在缺印但仍可辨識時，按字母高度的 1/3 判定，缺失長度小于字母高度 1/3 。
b 級：
標識要有虛印、粗印現象，字母線寬度應小于 0.22mm ，但仍可辨識時，如實心“ p ”，若標識存在缺印但仍可辨識時，按字母高度的
1/3 判定，缺失長度小于字母高度 1/3 。
c 級：
若字母變形或無法辨識時直接降為 c 級。
新的標準與舊的相同
缺陷片：
1． 主柵線或副柵線或背電極或背電場超出 c 級降級片的要求時，但仍有利用價值的片子。
2． 由于存儲不當造成成電極氧化時，直接以報廢片處理
3． 僅印刷烘干而沒有經過燒結的電池片，如果還有利用價值，則租鋪位缺陷片處理
4． 完全未印制背電場的電池片作缺陷片處理。
5． 疊片仍有利用價值的作為缺陷片，如果全疊片則作為報廢片處理。
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