在冶金轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中，轉(zhuǎn)爐內(nèi)冶煉時(shí)產(chǎn)生大量的熔融狀態(tài)的鋼渣、鋼渣的化學(xué)成分復(fù)雜，擋渣機(jī)，---是鋼渣夾雜的---元素對(duì)鋼的影響大。
擋渣塞投放車的工作部分為一類似手臂的機(jī)械手，機(jī)械手在伸長(zhǎng)超過6m的情況下，可在1600℃環(huán)境輻射---一個(gè)重約30～45kg擋渣塞握住，在轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)到達(dá)預(yù)定角度附近時(shí)，---轉(zhuǎn)爐出鋼口的位置，在適當(dāng)?shù)某鲣摃r(shí)刻將擋渣塞導(dǎo)向桿部分插入出鋼口，鋼廠擋渣機(jī)供貨商，然后，夾持擋渣塞的機(jī)械手松開，轉(zhuǎn)爐擋渣機(jī)供貨商，擋渣塞在出鋼口上浮 于鋼水與鋼渣的界面上，冶金用擋渣機(jī)供貨商，從而完成規(guī)定的工藝過程。
擋渣塞投放車是一種用于轉(zhuǎn)爐煉鋼優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高鋼水、降低后部工序物耗的煉鋼機(jī)電設(shè)備。采用擋渣塞投放車設(shè)備進(jìn)行的煉鋼工藝，在整個(gè)出鋼過程中，能大幅度減少流入鋼包的渣量使鋼水明顯提高，降低后部工序合金消耗量，提高經(jīng)濟(jì)效益。
擋渣塞投放設(shè)備特點(diǎn) ：
1、技術(shù)：機(jī)械、電動(dòng)、液壓一體化，采用了自動(dòng)控制。與國(guó)外同類裝置比較更穩(wěn)定。
2、功能齊全：既可手動(dòng)控制，又可程序自動(dòng)控制下的無(wú)人操作。---是高溫環(huán)境自動(dòng)控制失靈情況下，設(shè)置了---的手動(dòng)操作條件。
3、操作簡(jiǎn)便、直觀：操作臺(tái)盤面簡(jiǎn)單明了。
4、工作準(zhǔn)確：由于采用的測(cè)控手段、變頻調(diào)速控制以及在設(shè)計(jì)上采用一種的“二次定位”概念，使整機(jī)綜合位置精度比國(guó)外同類設(shè)備相比提高了一倍。外方同類設(shè)備投放點(diǎn)命中精度為±50mm我公司研制的設(shè)備為±20mm，實(shí)測(cè)值為±11mm。
5、設(shè)備---：適合于國(guó)情，采用多種有效保護(hù)措施和事故情況下的應(yīng)急操作手段。在失去電源情況下，利用設(shè)備自身性能能安全退出轉(zhuǎn)爐。
6、軟件功能強(qiáng)：在設(shè)備控制軟件構(gòu)思上，對(duì)同一動(dòng)作設(shè)置兩條并行的控制過程，優(yōu)先選擇執(zhí)行，增強(qiáng)了控制的---性。
7、維護(hù)簡(jiǎn)便：設(shè)備裝拆簡(jiǎn)單。高溫下工作懸臂桿為易損件，其---的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使更換為方便，全部更換過程不到半小時(shí)。
8、布置緊湊：占用爐后平臺(tái)平面位置僅為貼近爐后平臺(tái)欄桿2500mm范圍，爐后作業(yè)機(jī)械通行性能---。
9、價(jià)格比：在功能完善、---地前提下，與國(guó)外同類設(shè)備相比，價(jià)格僅為其1/5。
機(jī)械手
機(jī)械手可上下俯仰運(yùn)動(dòng)，以及根據(jù)客戶應(yīng)用場(chǎng)合情況可伸縮。
機(jī)械手前端設(shè)有夾持器。夾持器由液壓控制。其中機(jī)械手可伸縮運(yùn)動(dòng)機(jī)型的伸縮運(yùn)動(dòng)有變頻調(diào)速裝置控制。
機(jī)械手為管狀結(jié)構(gòu)，機(jī)械手分為前端、后端、夾持器等幾個(gè)主要部分、各部分之間通過螺栓聯(lián)接。機(jī)械手前后端均為焊接結(jié)構(gòu)。壓縮空氣冷卻。
擋渣塞長(zhǎng)度 約1650mm
擋渣塞棒桿直徑 約50mm
液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由油泵電機(jī)、控制回路閥快及油箱等組成。
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