控制措施：首先，要在理解干燥工藝原理的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)坯體的顆粒級(jí)配即原料破碎工藝的篩網(wǎng)孔徑的調(diào)整。由于粗顆粒多的坯體，毛細(xì)管粗，內(nèi)擴(kuò)散阻力小而利于內(nèi)擴(kuò)散速度提高，浙江窯爐設(shè)計(jì)廠家，有利于提-燥速度。粒度愈細(xì)，窯爐設(shè)計(jì)廠家，成型時(shí)所吸附的水愈多，節(jié)能窯爐設(shè)計(jì)廠家，含水率大，新型窯爐設(shè)計(jì)廠家，不容易干燥；其次，坯垛的組合方式和坯體的形狀特征；再次是控制坯體含水率和利用坯體靜停一段時(shí)間，讓坯體的水分自然蒸發(fā)一部分。
按照jc/713-2007《燒結(jié)磚瓦能耗等級(jí)定額》標(biāo)準(zhǔn)，人工干燥、隧道窯燒成工藝形式，燒結(jié)磚企業(yè)的能耗等級(jí)定額，一級(jí)、二級(jí)和及格級(jí)的煤耗定額分別為15.2、17.6和23.2kg標(biāo)煤優(yōu)，如采用-量為6000kcal/kg的實(shí)物煤時(shí)，及格級(jí)的煤耗定額為27.1kg煤/t。在燒結(jié)磚生產(chǎn)中，準(zhǔn)確地計(jì)算燃料燃燒的空氣需要量及煙氣生成量，所需檢測(cè)數(shù)據(jù)較多。可以按熱值由下表近似地査出煤燃燒所需的空氣量和燃燒產(chǎn)物量(見表1)。
這就要求，焙燒窯改變?cè)瓉怼按箫L(fēng)、大火”；還有利用窯頭的排煙風(fēng)機(jī)-，窯尾的軸流風(fēng)機(jī)向窯內(nèi)鼓風(fēng)而向前機(jī)械地強(qiáng)制推風(fēng)的燒法；需控制過量空氣系數(shù)。進(jìn)一步講是合理用風(fēng)，這工藝技術(shù)控制問題，它不僅涉及到隧道窯的各風(fēng)機(jī)頻率調(diào)整和風(fēng)閘開度 等問題，還與成型的碼坯、原料的摻配后熱值的高低、顆粒級(jí)配、破碎、坯體的含水率高低等有一定的關(guān)聯(lián)，可以說是一個(gè)綜合性的問題。單就隧道窯來講，
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