現(xiàn)在，山高 t4-12 方肩銑刀采用規(guī)格刀片，輕松可達(dá) 12 mm (0.5) 的切深，因此能夠在粗加工和半精加工應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)---的金屬切除率。每個(gè)刀片有四個(gè)切削刃，有助于降低刀具成本，而立裝方式可以實(shí)現(xiàn)的刀片穩(wěn)定性，并允許方便地安裝螺釘。
您將獲益
? 更高的生產(chǎn)率
? 更平穩(wěn)的加工
? ---排屑
? ---的刀具成本
? 工藝---性
加工實(shí)例
機(jī)床：現(xiàn)代起亞 kh63g；主軸功率：20kw
外冷
應(yīng)用：粗銑小連桿定位面
工件：沖壓機(jī)小連桿，qt600-3 (k4)
刀體：r220.94-0100-12-9
刀片：loex120708tr-md13，mp1500
1. 加工效率： + 87.5%
2. 刀具壽命： + 111%
刀片具有弧形刃口，可以保持平滑切削并減少振動(dòng)。內(nèi)冷通道直接將冷卻液輸送到每個(gè)刀片的切削區(qū)，方便排屑并延具壽命。t4-12 方肩銑為鋼件和鑄鐵的常規(guī)銑削應(yīng)用場(chǎng)合而打造，同時(shí)也可以在適當(dāng)?shù)那邢鞴r下切削不銹鋼、鈦合金、耐熱合金等難加工材料。
關(guān)鍵特性
? 較大切深四刃口刀片實(shí)現(xiàn)高金屬切除率
? 立裝刀片---切削穩(wěn)定且降低振動(dòng)
? 操作方便的刀片安裝螺釘
? 內(nèi)冷通道優(yōu)化刀片性能
系列概覽
? 刀具直徑范圍 25 mm 至 125 mm1 至 5
? 廣泛的刀片材質(zhì)等級(jí)和槽型
? 標(biāo)準(zhǔn)齒距與密齒距型號(hào)
? 刀尖圓角半徑范圍 0.8 mm 至 6.3 mm0.031 至 0.248，包括 loex12 系列
有益提示
螺旋側(cè)銑是汽車行業(yè)加工大型機(jī)殼和發(fā)動(dòng)機(jī)罩以及飛機(jī)窗框和縱梁等工件的理想選擇。
我們?nèi)粘Ｔ诓僮鞴ソz機(jī)的時(shí)候應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：
1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時(shí)即已設(shè)定好，但在攻較強(qiáng)韌之材料時(shí)或使用一段時(shí)間后，必須再調(diào)整，設(shè)定扭力。
2、扭力筒夾外殼有2個(gè)小孔，法蘭設(shè)備價(jià)格，允許做半個(gè)凹槽之扭力調(diào)整，這在調(diào)整m3以下的扭力控制非常重要。
3、使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗置入扭力調(diào)整環(huán)上的2個(gè)圓孔內(nèi)，順時(shí)針轉(zhuǎn)則增加扭力，反時(shí)針轉(zhuǎn)則減少扭力。
4、調(diào)整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內(nèi)，法蘭設(shè)備圖片，扭力即不再改變了。
5、扭力筒夾是---之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。
6、當(dāng)氣動(dòng)馬達(dá)不轉(zhuǎn)時(shí)，一般情況是氣力不夠，請(qǐng)檢查氣壓是否調(diào)至6-8kg即可。
7、當(dāng)氣動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)，而扭力筒夾打滑，有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高，請(qǐng)把扭力筒夾扭力調(diào)大。
對(duì)于導(dǎo)熱率低，三明法蘭設(shè)備，切削時(shí)刃尖溫度較易上升的難切削材料，的刀刃形狀可抑制切削熱對(duì)刃尖的影響 立銑刀的螺旋角可分為30o?45o?50°等，種類豐富多樣。現(xiàn)在來介紹一下如何區(qū)分使用。
1.螺旋角的作用
立銑刀的螺旋角越大，工件與切削刃的接觸長(zhǎng)度就越長(zhǎng)。這樣可以降低單位長(zhǎng)度切削刃所承受的負(fù)載，因此可延具壽命。但同時(shí)，切削阻力會(huì)變大，因此必須考慮采用夾持剛性高的刀柄。
小螺旋角型立銑刀：切削刃長(zhǎng)(藍(lán)線部分長(zhǎng)度)? 短
大螺旋角型立銑刀：切削刃長(zhǎng)(紅線部分長(zhǎng)度)? 長(zhǎng)
2.螺旋角的選擇
對(duì)于不銹鋼類導(dǎo)熱率較低且對(duì)刃尖受熱影響較大的難切削材料，采用大螺旋角型立銑刀進(jìn)行切削，有助于延具壽命。此外，精加工面的特性因螺旋角而發(fā)生改變。例如，需進(jìn)行平滑精加工時(shí)，有時(shí)也可使用大螺旋角型立銑刀。
但是，使用大螺旋角型立銑刀時(shí)，切削阻力會(huì)增大、右螺旋角刀具向外脫出的力也會(huì)變大，因此必須采取相應(yīng)措施，如使用夾持剛性高的刀柄。
雖然可---刀具的剛性，但在薄板加工等工件剛性較低的情況下，有時(shí)也會(huì)使用小螺旋角型立銑刀。
3.螺旋角50°的大螺旋側(cè)面精加工用立銑刀：
采用多刃設(shè)計(jì)，刀具剛性好，能減少側(cè)面切削時(shí)的讓刀量。
刃尖經(jīng)過尖角保護(hù)處理，能地抑制刀尖崩刃。
4.適合sus304等難切削材料高速切削的60°螺旋角型立銑刀：
對(duì)于導(dǎo)熱率低，切削時(shí)刃尖溫度較易上升的難切削材料，法蘭設(shè)備生產(chǎn)，的刀刃形狀可抑制切削熱對(duì)刃尖的影響。
5.實(shí)現(xiàn)高速加工的粗加工型立銑刀：
采用45°螺旋角與的槽形狀，同時(shí)實(shí)現(xiàn)高速加工與高耐磨性。
采用細(xì)齒紋斷屑槽，加工后的表面粗糙度---。
采用潤(rùn)滑性優(yōu)異、耐熱性好(耐熱溫度1100℃)的alc涂層
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