1.解決措施：矯直機廠家檢查矯直輥使用情況，確認各輥直徑偏差，適當調整矯直輥位置或直接換下不符合要求的輥，同時對上輥壓力進行重新分配調整。
2.成品扭轉：矯直后鋼材產生扭轉的主要原因為上輥系壓力分配偏小和矯直孔型錯位。
解決措施：適當增加上輥壓力值，并勤觀察上下輥系孔型對正情況，避免產生錯位。
3.成品矯傷：矯傷即因矯直過程使成品鋼材表面不合格的情況；
矯直機廠家采取的解決措施：及時更換矯直輥、勤檢查輥面是否有異物，勤對正孔型等。
如今沖壓行業的快速發展，對沖壓產品要求也越來越高，也意味著對沖壓生產的機器也越來越高。沖壓廠家近年來頻繁選擇使用精密矯正機對金屬卷料進行沖壓加工生產。為什么沖壓廠家如此---精密矯正機，泓眾小編總結了以下幾點原因：
自動化程度高，操作使用更便捷。精密矯正機采用7寸觸摸屏進行操作與控制，送料長度、次數等主要參數直接在其上設定即可，自動化程度高，簡單直觀，可節省大量的操作調試時間。
1、材料架開卷部分的型式及工作原理
二合一開卷矯正機的材料架部分為有動力型和無動力型兩種形式，同時若材料彈性大、厚度大時，可在材料架部分加裝氣動壓料臂，在料卷擴張時壓緊卷料，鋼板整平機多少錢，防止材料散料，同時增大材料與材料架瓦板間的摩擦力，從而避免因材料打滑而放不開料以及磨損材料表面。
2、矯正機部分的工作原理
二合一開卷矯正機的整平機部分由整平機傳動部件與底座兩部分組成。整平機的傳動機構由馬達、傳動減速機、減速機出軸端鏈輪、傳動整平架上鏈輪傳動軸和齒輪以及整平滾輪、入料滾輪組成。其整平作業由入料滾輪與整平滾輪完成，在整平調節前需對入料滾輪進行調節以---材料通過時不打滑。
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