鈑金激光切割的特點(diǎn)
激光切割具有柔性化水平高、切割速度快、消費(fèi)、產(chǎn)品消費(fèi)周期短的優(yōu)勢(shì)，快速得到了消費(fèi)市場(chǎng)的親睞。激光切割于傳統(tǒng)切割方式相比，具有以下特點(diǎn)：
★激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短；
★激光切割無(wú)切削力，激光鈑金焊接加工廠，加工無(wú)變形；
★無(wú)刀具磨損，材料適應(yīng)性好，有效生命期長(zhǎng)；
★不管是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜鈑金件，都可以用激光一次精密快速成形切割；
★其切縫窄，切割---、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，沒(méi)有污染；
★可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料，提高了材料利用率，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。
鉗工:沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔 沉孔角度一般120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。3．翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個(gè)較小的基孔上---一個(gè)稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù)，避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒(méi)有變化，允許有厚度的變薄30-40%時(shí)，金屬鈑金焊接加工廠，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時(shí)，可得大的翻邊高度，當(dāng)板厚較大時(shí)，鈑金焊接加工廠，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。4．沖床：是利用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包凸點(diǎn)，沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，機(jī)械鈑金焊接加工廠，其加工需要有相應(yīng)的模具來(lái)完成操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。
產(chǎn)生壓傷的原因主要是物料表面存在雜物，或者在刀具或者刀盤轉(zhuǎn)塔中有雜物存在，也可能是程序的設(shè)置不合理，刀具間隙過(guò)大等原因。對(duì)此，可用或者碎布對(duì)表面的雜物進(jìn)行清理，堅(jiān)持道具或轉(zhuǎn)塔中是否有雜物存在并進(jìn)行清理。下模的間隙要根據(jù)板材厚度來(lái)進(jìn)行合理的選擇，對(duì)于研磨過(guò)的刀具要進(jìn)行退磁處理。產(chǎn)生劃傷主要是因?yàn)槲锪仙嫌袆潅蛘吖と嗽谘b卸料的時(shí)候擺放過(guò)程中有劃傷，也可能是因?yàn)槟＞呱嫌袆潅鸬摹?duì)此，對(duì)于來(lái)料有---劃傷的不予采用，在裝卸聊的過(guò)程中，好有兩名工人將物料垂直抬起或者放下。
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