一、首先，使用剪板機刀片，一定要認真執(zhí)行《鍛壓設備通有操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述的有關(guān)補充規(guī)定：
一剪板機工作前認真作到：
1、作空運轉(zhuǎn)---剪板機前，剪板機刀片廠家，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備。
2、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。
二 剪板機工作中認真做到：
1、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
2、剪板機刀板間的間隙應根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應用人工盤車檢驗，以免發(fā)生意外。
3、剪板機刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應及時更換。
4、剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。
5、有液壓裝置的設備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準私自調(diào)正。
6、對于液壓擺式液壓閘式剪板機刀片剪切板料的厚度，應根據(jù)《板料---強度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。
根據(jù)這段材料的講述，您一定要注意剪板機刀片的操作章程，有關(guān)于剪板機的問題可以咨詢我公司，我公司為您提供的服務。
1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、fgbn1mh、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。
3、剪板機刀片必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
4、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，鎢鋼剪板機刀片，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常。
5、定期檢查剪板機刀片三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，剪板機刀片磨損---的應及時更換，并報備件補充。
6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、---其工作---。
7、每天下班---分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
8、嚴禁非固定人員操作該設備，平常必須做到人離機停。
9、根據(jù)板的厚度合理選擇剪板間隙。
10、板材不能沾有雜質(zhì)硬物 。
11、避免剪裁焊接過舊板。
12、避免超---剪切厚板。定時調(diào)整上下刀片間隙。
1、整體高速鋼：它的刀片整體高速鋼鋒鋼hss。此種材質(zhì)的刀片刃口較為鋒利，刀體光潔度高，不易生銹。
2、鑲嵌高速鋼：它的刀片刃口為鑲焊高速鋼鋒鋼，且刀體為碳結(jié)鋼。此種刀片刃口鋒利，鋼質(zhì)性能穩(wěn)定，整體刀體不易折斷，注意事項：刀體易銹，操件完后應保持刀片潔凈。
3、軋制高速鋼：將高速鋼進行高溫由爐內(nèi)準確扎制開好槽口的刀片板料基體上，密度高、不易脫落。原始晶粒更細化，金屬剪板機刀片，抗崩刃性強。高速鋼和基體結(jié)合無過渡、無空隙等缺陷，刃口無剝離，使用壽命與表面美觀程度比鑲鋼的刀片---。這種高密度焊接手法將很大程度上---于普通焊接，相同的材質(zhì)，此種工藝生產(chǎn)出來的刀片，壽命更長，更不容易脫落。
以上為主要的三種工藝區(qū)分高速鋼，然而不同的高速鋼種類的區(qū)分也會導致，剪板機刀片，刀片成本的不同，從而造成刀片壽命、鋒利度與剪切效果的不同。刀片根據(jù)不同的切割方式、切割產(chǎn)品選取不同牌號的高速鋼w3、w4、6542、w18cr4v、m2、m35、m42、skh-9、skh-51等多種---高速鋼生產(chǎn)，硬度高可達67°。
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