印刷行業的從業人員都十分清楚印刷膠輥對印刷品的重要性。不管是輸紙、輸墨、印刷、收紙等裝置還是平版印-的輸水裝置都是通過各種膠輥來實現的。膠輥在印-上可用作輸紙膠輥、供墨膠輥、傳墨膠輥、勻墨膠輥和靠版膠輥，不同用途的膠輥要求具有不同的性能由各種印刷方法不同，印版的結構亦不同，對靠版膠輥的要求也不同。隨著人們綠色、意識的增強和對健康的日益重視，---型油墨已經成為油墨企業重點發展的項目，在食品、---包裝上逐步由醇溶性油墨、水性油墨代替了含---類的油墨。國內的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、---性。這場綠色印刷的變革也悄悄的改變著印刷膠輥的變革。對膠輥廠來說，綠色印刷是---，生產與之相適應的膠輥是擺在每一位企業家面前的無法回避的選擇。
1、予聚體異酸酯基百分含量：隨nco增加，則硬度、抗撕裂，定伸強度，拉伸強度提高，且予聚體粘度降低，bopp，易于脫泡和混合，而伸長率下降；nco過高，則膠料固化速度過快，對澆注工藝---不利。
2、擴鏈系數：胺類固化劑與予聚體中nco的當量比對膠料物性影響明顯，一般以0.85~0.95%為宜。
3、多元醇分子量：分子量的大小決定了聚氨酯膠輥彈性體中特性基團的密度；聚酯型隨分子量增大，則其物性可提高；而---型隨分子量增加，bopp廠家，則提高了其柔順性，拉伸強度和模量會有所下降。
4、混合溫度：混合溫度提高釜中壽命和凝1膠時間縮短；過低的混合溫度為固體擴鏈劑所不允許，雖有利于延長釜中壽命和提高物理性能，但不易脫泡和均勻混合，以擴鏈劑在予聚體中不析出為宜。
不處理膠輥的性能：情況總是不均勻的，涂料也會造成膠輥表面硬度變化，甚至使其惡化。其主要表現是在同一只膠輥表面出現許多點狀的硬度差異。這種硬度的差---就造成膠輥對須條的握持力不夠均勻穩定。爿一方面，因膠輥表面涂層，膠輥本身固有的彈性摩擦性能起不到應有的作用，導致膠輥對須條的握持力大幅度減弱+使成紗cr值---惡化。從方案5的結果可以看出，其成紗cv值---r0.3rfo，粗節減步r54%，明顯提高。其斟在于膠輥表面沒有化學涂層，保持了膠料原有的特性，可使須條與膠輥表面直接接觸，因而增大了膠輥對須條的握持力，并且可使握持力穩定、均勻。
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