吹塑是將擠出或注射成型所得的管坯置于模具中，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上，再經冷卻脫模得到中空制品的成型方法。這種成型方法可生產瓶、壺、桶等各種包裝容器，日常用品和兒童玩具等。
型坯高壓吹階段高壓吹脹型坯，pvc吹塑加工，使之貼緊模具型腔，實現產品塑性成型階段。影響壁厚分布的主要工藝參數有：材料的收縮率；吹氣壓力、時間；模具材料、結構、模具排氣系統以及模具冷卻系統，如冷卻水道分布、冷卻水進水溫度等。吹塑制品要求確定后，鳳崗吹塑加工，調整吹塑工藝參數能有效---制品。優化的工藝參數可以提高生產效率，降低原材料消耗，優化產品的綜合性能。
吹塑是將擠出或注射成型所得的管坯置于模具中，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上，再經冷卻脫模得到中空制品的成型方法。這種成型方法可生產瓶、壺、桶等各種包裝容器，日常用品和兒童玩具等。
吹塑制品的結構設計，直接影響到制品的壁厚差距和冷卻。壁厚差距大，導致冷卻速度差距大而變形。制品結構過渡部分變化突然的地方壁厚則小，反之，壁厚則大。因此吹塑制品結構過渡部分需要圓滑過渡，有尖角、銳邊。如果由于制品結構特殊，壁厚相差大，應在厚壁處加強冷卻，并根據冷卻要求來設置模具的冷卻回路。
吹塑是將擠出或注射成型所得的管坯置于模具中，注塑級pvc吹塑加工，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上，再經冷卻脫模得到中空制品的成型方法。這種成型方法可生產瓶、壺、桶等各種包裝容器，大型吹塑加工，日常用品和兒童玩具等。
吹塑瓶產品的顏色很多，但很少使用單一著色劑進行著色，往往都是采用幾種著色劑進行拼色。兩種或兩種以上不同顏色的著色劑，拼混后進行著色，可得到另一種顏色稱為拼色。拼色是指根據紅、黃、藍三原色，按不同比例拼混成不同顏色。
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