非合格的泵送混凝土導(dǎo)致的堵管導(dǎo)管
用于泵送的混凝土必須符合泵送混凝土的要求，并不是所有的混凝土都可以拿來泵送，非合格的泵送混凝土將加劇泵機的磨損，并經(jīng)常出現(xiàn)堵管導(dǎo)管、爆管等現(xiàn)象。
水泥用量過少或過多
水泥在泵送混凝土中，起膠結(jié)作用和潤滑作用，同時水泥具有---的保水性能，使混凝土在泵送過程中不易泌水，水泥的用量也存在一個ｚｕｉ佳值，若水泥用量過少，將--- 影響 混凝土的吸入性能，同時使泵送阻力增加，混凝土的保水性變差，容易泌水、離析和發(fā)生堵管。一般情況下每立方米混凝土中水泥的含量應(yīng)大于320kg，但也不能過大，水泥用量過大，將會增加混凝土的粘性，從而造成輸送阻力的增加。
另外水泥用量與骨料的形狀也有關(guān)系，骨料的表面積越大，需要包裹的水泥漿也應(yīng)該越多，相應(yīng)地水泥的含量就越大。因此，合理地確定水泥的用量，對提高混凝土的可泵性，預(yù)防堵管也很重要。
cfg樁灌注量在結(jié)算的時候就是樁徑*樁頂標高-樁底標高。施工中如果你想算灌注量就在乘一個充盈系數(shù)。
水下樁灌注前要測沉渣厚度、泥漿比重，具體數(shù)據(jù)看規(guī)范。
砼灌注：隔水塞采用隔水板或沙袋，直徑略大于導(dǎo)管內(nèi)徑。
灌注砼要---初灌量滿足導(dǎo)管初次埋置---大于0.8m的需要，嚴禁初灌漿不足就灌入孔內(nèi)，灌注應(yīng)連續(xù)，嚴禁中途。
輸送泵導(dǎo)管的正確應(yīng)用方面
(1)設(shè)計與安裝管道時，以減少混凝土泵送阻力，防止堵塞，應(yīng)盡可能避免90°和s彎，基礎(chǔ)樁導(dǎo)管廠，防止混凝土離析或堵塞，灌注導(dǎo)管，輸送泵應(yīng)做間隔推動，若因某種原因壓送中斷時間超過30min或遇見壓送發(fā)生困難時，
(2)
壓送應(yīng)連續(xù)進行，每4～5min進行四個行程的正反轉(zhuǎn)，灌注導(dǎo)管廠，所以應(yīng)盡量滿足泵對坍落度的要求，
(3) 因坍落度對砼的可泵性影響ｚｕｉ大，
(4) 選用的骨料粒度應(yīng)符合要求，一般不應(yīng)大于輸送管徑的1/4，成都導(dǎo)管，泵的壓力升高，應(yīng)對管路進行檢查，管路產(chǎn)生振動時，不得---壓送，防止堵塞，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，
(5) 當遇到混凝土壓送困難，
(6) 添加合適的外摻劑、粉煤灰等也可提高可泵性，減少堵管的發(fā)生，
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