pe管材生產(chǎn)線具有的性能特點(diǎn)
1、密封性好
pe管本身采用熱熔連接,本質(zhì)上---了接口材質(zhì)結(jié)構(gòu)與管體本身的統(tǒng)一性,實(shí)現(xiàn)了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強(qiáng)度均高于管材本體,可有效抵抗內(nèi)壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力和軸應(yīng)力。因此,與橡膠圈類接頭或其他機(jī)械接頭相比,不存在接頭扭曲造成的泄露危險(xiǎn),密封性十分---。
2、維修方便,可以---水、氣維修和安裝
機(jī)頭的類型
按機(jī)頭的結(jié)構(gòu)分:有芯型機(jī)頭和無芯型機(jī)頭。
按與螺桿的相對位置分:直向機(jī)頭、直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭。
按機(jī)頭用途不同分:內(nèi)胎機(jī)頭、胎面機(jī)頭、電纜機(jī)頭等。
按機(jī)頭內(nèi)膠料壓力大小分:低壓機(jī)頭、中壓機(jī)頭、高壓機(jī)頭。
加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。橡膠擠出機(jī)工作原理
擠出成型是在一定條件下將具有一定塑性的膠料通過一個口型連續(xù)壓送出來,使它成為具有一定斷面形狀的產(chǎn)品的工藝過程。
膠料沿螺桿前移過程中,由于機(jī)械作用及熱作用的結(jié)果,膠料的粘度和塑性等均發(fā)生了一定的變化,成為一種粘性流體。根據(jù)膠料在擠出過程中的變化,一般將螺桿工作部分按其作用不同大體---為喂料段、壓縮段和擠出段三部分。
機(jī)頭
機(jī)頭對不同的擠出工藝如壓型、濾膠、混煉、造粒等,其作用與結(jié)構(gòu)也不相同。對壓型擠出機(jī)的機(jī)頭來說,其主要作用是:使膠料由螺旋運(yùn)動變?yōu)橹本運(yùn)動;使機(jī)筒內(nèi)的膠料在擠出前產(chǎn)生---的擠出壓力,以---擠出半成品密實(shí);使膠料進(jìn)一步塑化均勻;使擠出半成品成型。
其主要包括:傳動、加料裝置、料筒、螺桿、機(jī)頭和口模等六個部分。傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,排水管生產(chǎn)線,通常由電動機(jī)、減速器和軸承等組成。而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下,減速機(jī)的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因?yàn)闇p速機(jī)的外形和重量大,意味著制造時(shí)消耗的材料多,另所使用的軸承也比較大,使制造成本增加。