刀具的鈍化，在涂層前與涂層后分別進行一次鈍化。鈍化的時間短，效果好！歐鈦克在刀具的鈍化工藝中具有一定的；為了能-的體現刀具鈍化工藝流程，歐鈦克將提供刀具的免費鈍化試樣。
首先來了解刀具鈍化的意義，在涂層前與涂層后都需要經過鈍化的處理；涂層前的鈍化目的是為了提高刀具本身的強度，涂層后的鈍化目的是為了去除涂層表面殘留的液滴，提高刀具表面的順滑性。在刀具鈍化的工藝中的，優勢主要分為幾大部分：首先是刀具本身的強度與要求，不同的刀具，鈍化的速度是不一樣的；其次是嚴格控制鈍化時間，只有在合適的時間鈍化出來的刀具才能達到鈍化的效果；然后是鈍化過程中的正轉與反轉的設定，鈍化機，正轉與反轉尤為重要，因為有些刀具是不需要正轉或者反轉，他只需要一個方向的鈍化即可，正反轉同時使用可能會導致崩刃的結果；就是鈍化材料的選擇，根據刀具的要求來選擇合適的鈍化材料，只有合適的鈍化材料才能鈍化出刀具應有的效果。
對排削槽的拋光處理：
1.對刀具凹槽均勻的拋光提高表面和拍削性能。
2.槽表面越平整光滑，排屑就越好，就可實現更高速度的切削；同時表面提高后，也減少了刀具與加工材料咬死的危險性，并可減少40%的切削力，切削更流暢。
主營產品:鑄件鈍化機，刀具鈍化機，整體合金鉆頭鈍化機歐鈦克刀具鈍化機，針對刃口鈍化的幾何圖形，能對刀具的壽命有很大的影響。具體表現在以下方面。 刃口鈍化幾何形狀，對刀具壽命有很大影響：一種為圓弧型刃口，在刃口轉角處形成對稱圓弧，占80%以上的刀具所采用，適用于粗精加工。一種為瀑布型刃口，在刃口轉角處的頂面與側面比率一般為2:1，為不對稱圓弧，適用于-的沖擊性加工。
刀具刃口鈍化技術，其目的就是解決上述刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除，達到圓滑平整，既鋒利堅固又-的目的。根據不同的加工條件，合理選擇刃口型式與參數，并緊緊與對口鈍化參數的選擇相組合，正確處理好刀具“銳”與“固”的關系，“銳”是刀具切削加工必須具備的特征，同時考慮刃口的“固”也是為了更有效的進行切削加工，提高刀具壽命，減少刀具的消耗費用。
鈍化處理：
用-鹽溶液與金屬作用在其表面生成三價或六價鉻化層的過程，叫做鈍化，亦名鉻化。多用于鋁、鎂及其合金的處理，對鋼鐵也能形成鉻化層，單獨的時候很少用，常和磷化配套使用，以封閉磷化層的孔隙，使磷化層中的鋼鐵鈍化，以抑制殘余磷化加速劑的腐蝕作用，防護能力能夠逐步增加。鈍化時一般用溶液2～4克/升，刀具銑刀鈍化機，有時也加入1～2克磷酸，立銑刀鈍化機，在80-90攝氏度浸嘖2-3分鐘取出，水洗就可以了！
主營產品:磁粉鈍化機，不銹鋼表面鈍化機，立銑刀鈍化機，鈍化硬質合金刀具研磨機，進口的鉆頭鈍化機銑刀即為具有圓柱體外形，并在圓周及底部帶有切削刃，使其進行旋轉運動來切削加工工件的切削刀具。而在銑刀上面出現的磨損，壽命問題呢，在使用了刀具鈍化機之后，經過對銑刀的鈍化之后，會提高生產使用壽命。
銑刀其實來源于刨刀。因為刨刀上只有一面有刀刃，刨刀在來回走動時，也只有一面又切削作用，那么刨刀回來的時間就完全浪費掉了。再者，刨刀的刀刃很窄，因此其加工的效率很低。人們為了克服這一缺點，就將其進行改進，辦法就是將刨刀裝在一根軸上，使其快速旋轉，讓工件慢慢從下面走過，這樣就節省了時間，這就是原始的銑刀，也叫做-銑刀。經過長期的發展，才有了現在各式各樣的銑刀。
銑刀的刀齒是直的，和銑刀軸線平行。但是現在普通銑刀已經很少再做成直齒的了。因為這種銑刀的全部齒長同時和工件接觸，又同時離開工件，并且-齒已經離開，后面的一齒可能還沒有和工件接觸，容易產生震動，影響加工精度，也減短銑刀的壽命。這個時候如果使用了刀具鈍化機之后，能提高一定的使用壽命。
刀具鈍化機，銑用鈍化設備，針對銑刀的鈍化能延長銑刀的使用壽命，提高工作效率。需要了解更多的刀具鈍化機，可留意歐鈦克與歐鈦克微信公眾-
主營產品:拖拽式鈍化機，刀具銑刀鈍化機，高速鋼鉆頭鈍化機
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