主要控制措施有：
⑴加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢測設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項(xiàng)目，并建立設(shè)備關(guān)鍵部位日點(diǎn)檢制度，對工序控制點(diǎn)的設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)控制;
⑵采用首件檢驗(yàn)制度，核實(shí)定位或定量裝置的調(diào)整量(如折彎機(jī)后擋料bg的一次定位精度補(bǔ)償);
⑶盡可能使用數(shù)控機(jī)床，減少對工人操作---性的依賴;
⑷逐步建立tpm管理體系，即通過建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到優(yōu)。
鈑金機(jī)箱加工的加工要求： 鈑金機(jī)箱勾勒和加工全是比照雜亂無章的，它在生產(chǎn)制造的時(shí)候需要把一些金屬材料的金屬薄板歷經(jīng)技藝的方式或是是用物品使它形變，鈑金柔性加工價(jià)格便宜，描繪成顧客想要的樣子和限度。而在這里一過程中，需要?dú)v經(jīng)電焊焊接等方式把一些零件開展加工處理，抵達(dá)勾勒戰(zhàn)略方針需要。鈑金機(jī)箱的材料選擇是很沉穩(wěn)的，一般是選擇這些比照牢固的材料。
36、碰焊：又稱：“點(diǎn)焊”，是指由碰焊機(jī)將工件面對面焊接連接的工藝過程。
37、植焊：指用植焊將植焊螺釘牢固地焊接在工件上的工藝過程。
38、焊接打磨：主要指采用打磨機(jī)、銼刀等工具使工件焊疤處光滑、平整的工藝過程。
39、前處理：指工件鈑金加工完成后，在噴漆或噴粉以前，用電解溶液對工件進(jìn)行除油、除銹及增加工件表面覆膜如磷化膜并清洗的工藝過程。
40、刮灰：指采用原子灰彌補(bǔ)工件表面的缺陷如焊接縫隙或凹坑的工藝過程。
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