機床的傳動方式按傳動機構的特點分為機械傳動、液壓傳動、電力傳動、氣壓傳動以及以上幾種傳動方式的聯(lián)合傳動等。機床的剛度包括機床構件本身的剛度和構件之間的接觸剛度。生產(chǎn)效率涉及切削加工時間和輔助時間，以及機床的自動化程度和工作---性。輔助運動主要包括刀具或工件的快速趨近和退出、機床部件位置的調整、工件分度、刀架轉位、送夾料，啟動、變速、換向、停止和自動換刀等運動。
在實際加工過程中，機床精度或多或少會受到各種內外因素的影響。加工中刀具比較于工件的成形運動一般都是通過機床實現(xiàn)的，合肥機床加工，所以，工件的加工精度在非常大程度上取決于機床的精度。從事機加工的人都曉得，機床主軸是裝夾工件或刀具的基準，機床加工中心，并將運動和動力傳給工件或刀具，所以主軸回轉誤差將直接影響被加工工件的精度。主軸回轉誤差是指主軸各瞬間的實際回轉軸線比較其平均回轉軸線的變動量。它可剖釋為徑向圓跳動、軸向竄動和角度擺動三種基本形式。
由于熱變形而產(chǎn)生的誤差可占全部誤差的70%�，F(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，斜床身機床加工，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等�，F(xiàn)代數(shù)控機床的cnc系統(tǒng)內部，除了自診斷功能和狀態(tài)顯示等“軟件”報警外，還有許多“硬件”報警指示燈，它們分布在電源、伺服驅動和輸入/輸出等裝置上，根據(jù)這些報的指示可判斷故障的原因。按加工方式或加工對象可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、花鍵加工機床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機床、鋸床和刻線機等。
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