金屬蝕刻技術的起源可以追溯到什么時期：
早就公元前，人類就開始使用鐵來制作工具，但早期的鐵都主要來自天外殞石。隨著人們對冶鐵技術及煉鋼技術的發(fā)明，才開始了-對鋼鐵的使用。對于鋼鐵的化學蝕刻早期也主要用于鎧甲和圖文的制作，到了近代有了模具壓花紋的蝕刻，到目前為止，工具鋼類在化學蝕刻方面還是主要用于各種圖文模具的制作。隨著不銹鋼，各種鎳合金鋼以衣其它高強度鋼的發(fā)明，為化學蝕刻增添了新的功能。從此，鋼在這里已是一個廣義的名詞，它包括了普通-的鋼鐵，這些鋼主要是指一些工具鋼、模具鋼和其它普通鋼材；而更多的是指各路系列的不銹鋼及其它金屬的特種鋼。除了航空航天工業(yè)外，現(xiàn)在電子產品的殼體及一些銘牌都會使用到不銹鋼的化學蝕刻技術。
高光鏡面logo蝕刻加工
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到目前為止，我公司總共為3000多家客戶提供了蝕刻加工產品，其中不乏有-企業(yè)。比方施華洛世奇，比亞迪，現(xiàn)代，三洋電機等等。對于logo蝕刻加工來說興之揚是一家實力-的企業(yè)，產品合格率-98%以上。
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金屬蝕刻加工產品主要應用在哪些領域，今天興之揚為您解答。
金屬加工一般有：機加工、折彎、沖壓、鑄造、激光切割、模切以及蝕刻加工等。金屬蝕刻加工是金屬加工中一個不可或缺的分支。對比其他加工方式來說，金屬蝕刻加工產品主要適合加工較薄，尺寸小，精度高的零件。且加工的產品比較方便，不用制作模具，成本低，設計修改方便，且沒有毛刺，垂直度高。
而且金屬蝕刻加工精度可達到±0.01mm,可加工厚度在0.02～1.0mm之間,所以金屬蝕刻加工產品廣泛應用于電子通訊產品、五金精密零件、汽配/航空領域、精密光學儀器、模型玩具、實驗儀器以及各種家電/工業(yè)篩選等領域。
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