賽馳數控刀具(圖)-鎢鋼立銑刀-重慶銑刀

賽馳科普選用硬質合金鉆頭應考慮的因素

每孔加工成本

生產率或每孔加工成本是影響鉆孔加工較重要的因素。為提高生產率，鉆頭制造商正致力于研究可集成多種操作工序的加工方法，并開發可實現高進給、高轉速加工的鉆削刀具。

新開發的可更換硬質合金齒冠鉆頭具有優異的加工經濟性。鉆頭磨損后，用戶不必更換整個鉆體，只需更換硬質合金齒冠即可，其購買費用只相當于焊接式或整體硬質合金鉆頭重磨一次的費用。硬質合金齒冠更換容易且重復性精度---，加工車間可用一支鉆體配備多個齒冠，以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統可減少直徑12～20mm鉆頭的編目費用，同時還可節省對焊接式或整體硬質合金鉆頭進行重磨時需要的備份刀具費用。

在考慮每孔加工成本時，還應將鉆頭的總壽命計算在內。一般來說，一支整體硬質合金鉆頭只能重磨7～10次，一支焊接式硬質合金鉆頭只能重磨3～4次，而可更換硬質合金齒冠鉆頭在加工鋼料時，其鋼制鉆體至少可更換齒冠20～30次。

立銑刀選擇方法

     選擇立銑刀時，鎢鋼立銑刀，主要應考慮工件材料和加工部位。在加工切屑呈長條狀、韌性強的材料時，重慶銑刀，使用直齒或是左旋的立銑刀。為減小切削阻力，可沿著齒的長度方向進行加工。在切削鋁、鑄件時，鎢鋼銑刀，選擇齒數少且旋角大的銑刀，數控銑刀，可以減少切削熱。在進行溝槽加工時，要根據切屑的排出量選擇適當的齒槽，否則發生切屑堵塞，常常會損壞刀具。

     選擇立銑刀時，應注意以下3個方面：首先，根據不發生切屑堵塞的條件來選定刀具；然后，為防止崩刃而進行切削刃的珩磨；其后，就是選定適當的齒槽。