金屬噴涂的用途
金屬噴涂主要用于機器進步零件的耐磨性、改進零件的摩擦性和加強零件抵擋強化學介質的腐化性能。噴涂的基體受熱一樣通常不- 200℃ ，覆層與基體間的附著力可-7兆帕。金屬噴涂后零件的外貌粗糙度可降到ra1.25 微米，加工后可到達ra0.16～0.0微米。但電弧法噴出的涂層外貌較差，經加工后可到達一樣通常精度工件的程度。噴涂的金屬質料應用較多的是鋅、鋁和鋁鋅合金，重要用以掩護鋼鐵的大型布局件。噴涂鋁比噴涂鋅更實用于在-的產業氛圍和海洋-中事情的構件，汽車塑料件噴涂，同時還具有耐磨、抗高溫氧化和抗含---合物氣體腐化的性能。塑料噴涂
塑料噴漆工藝流程
除電及除塵：塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013ω左右，易產生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面，因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。烘干：涂完后可在室溫下自干，也可在60℃條件下烘烤30min。自動噴漆機輸送鏈條運行時有寸動現象：1)對軌道加潤滑油;2)檢查各軌道，取出障礙物;3)對各位置吊重進行松緊度檢查，增加吊重塊使其平衡。塑料噴涂
噴漆加工設備的出氣量和霧化效果怎么調節？
要控制涂料的粘度，并將噴幅開得盡可能大；把涂料流量調理旋鈕擰緊后往反轉2.5圈；一起還要把設備尾部的壓縮空氣調理旋鈕開到盡可能 大。 將噴漆加工設備的噴嘴與工件堅持20厘米的間隔，塑料表面噴涂廠，一起兩者之間堅持90度角。將設備的噴漆速度設置在每秒移動80厘米左右；涂層的間隔時間一般為10—15分鐘。 當然要根據所用的設施不同，與當時當地的氣候等因素來調整間隔時間，合肥塑料噴涂，以實際情況而定，不可過干或過濕。按照這樣的方法進行調理的話，噴漆加霧化作用也就能夠-了。塑料噴涂
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