【浙江北星科技】與您分享：硅膠制品中有哪些常見成型工藝？
1、擠出成型工藝
就像我們擠牙膏一樣，擠出機頭也是產品的截面形狀，有一定長度，在力與溫度的作用下，機頭出來產品已經---成型。此工藝成型的產品一般是條形的產品，產品截面可以各種各樣。譬如，矩形長條，環形硅管，等。
2、滴膠工藝
硅膠原料為液態狀，原料裝在針筒里面，用氣動加人工操作把原料滴到模具上，加熱---成型。此工藝屬于手工化工藝，需要人工的地方多。所以產能不高。它有一個特點，---硅膠碗批發，一個產品可以依要求滴上多種顏色。所以這種工藝多為制作工藝品。如，多色的硅膠手環，各種顏色l圖案的硅膠手機套等。
3、固態熱壓成型工藝
此種工藝是利用油壓機的溫度與壓力，借助模具把產品---成型出來。這種工藝相對成本低，產量高，應用比較普遍。它多用于單色的硅膠產品。也可應用于雙色雙硬度的產品或是多色多硬度，---硅膠碗生產廠家，但是產品的結構不靈活，受---。它也可以應用于包塑膠與包金屬，同樣在結構上不靈活，而且對所包物件有溫度要求，一般要求所包物件要耐180攝氏度不變形。
4、液態射出成型工藝
此種工藝要求的設備有硅膠射出機、壓料機。它的原料是水稠狀，分a、b兩組分。它的原理是：利用壓料機把a、b組分的原料按照1：1壓到射出機的料筒里混合，通過射嘴再把它壓進熱模具型腔成型。此種工藝成型溫度相對較低，130度就可以。它可以用于不太耐高溫的塑膠包膠成型，這一點比固態熱壓成型有優勢。
【浙江北星科技】與您分享：模壓硅膠
模塑的硅氧烷產品通常通過在放置加入---劑的固體硅膠原料后通過---機通過高溫模具施加壓力而形成，并且高溫硫固化。模塑硅膠的硬度通常為30℃至70℃。根據pantone色---，原料與色漿匹配。模具的形狀決定了模塑硅樹脂產品的形狀。模塑的硅氧烷產品是硅氧烷工業中廣泛使用的。
模壓硅膠主要用于硅膠工業配件，紐扣，硅膠禮品，硅膠手鐲，硅膠手表，鑰匙包，手機套，硅膠廚具，---硅膠碗，硅膠墊，冰盤，蛋糕模具等。
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硅膠按鍵---產生原因及應對措施(五)
硅膠按鍵---現象之色key放反
1、放色key盤就已反排完色key應檢查﹐有錯時及時糾正。
2、打色key時﹐色key反轉打完色key應檢查﹐有錯時及時糾正。
3、打色key時掉落，補錯教導補色key時檢查。
硅膠按鍵---現象之溢膠
1、兩種生料位置不當：應調整兩種生料的互相位置
2、某種生料量過重：適當減少這一生料重量
3、排料前模具已有某種雜料。
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