要降低煤泥烘干過程中的粉塵量，我們要做的就是從設備本身設計入手，減少揚料板的數量，采用交錯排列式布局，這樣可以減少煤泥揚料次數，但烘干效率并不會受影響，而且是采用前多后少的設計方針，也就是烘干機前端的揚料板要多，時產120噸煤泥煤炭烘干機，這時煤泥水分較大，揚料次數多但產生的粉塵量很少。烘干機的后半部分就需要減少揚料板的數量，這時煤泥已經出于比較干燥的狀態，減少揚料板可以降低粉塵量，從而降低整個烘干過程的粉塵量。
在煤泥烘干行業種，很多用戶都曾經遇到過這樣的問題，就是煤泥烘干機的產量遠低于設計值，原計劃每天烘干500噸煤泥，實際生產-只有300噸，整整差了兩百噸，這對哪個企業來說都不只是產量上的減少，更是利潤直接降低，這是人們無法接受的。需要及時找出問題出在哪，并制定提高煤泥烘干機產量的方法。
提高煤泥烘干機的產量，首先要了解它的參數，看設備是本身產量就只有300噸，還是因其他原因沒有達到，這個主要從直徑和長度參數找問題，煤泥煤炭烘干機，以標準參數來說，日產500噸煤泥烘干機配置直徑為2.4米*20米，也可以用2.2米*18米，產量會略低，但不會超過30噸。確定好是不是設備參數方面的問題后，再排除其他問題，小型鋼渣煤泥煤炭烘干機，然后才能制定出正確的方法。 假如設備、安裝工藝、生產技術方面都沒問題，那操作方面的問題，操作技術的好壞直接關系到產量高低，下面我們看下煤泥烘干機的正確操作方法。
煤泥烘干機必須空載啟動，待煤泥烘干機運轉正常后方可給料，煤泥烘干機與輸送設備的啟動順序為：排料***煤泥烘干機***給料，停機順序與開機順序相反; 機器的生產固然重要，但是安全生產更是重中之重，安全很重要，所以在操作使用時除要-設備安全運行外，還要盡可能的采取完善的防護措施，以上要求一定要遵循，安全的生產才能保障煤泥烘干機的產量。
大型煤泥烘干機是一套占地面積大使用材料多的干燥設備，河南煤泥煤炭烘干機，生產制造及運輸都是比較復雜的過程，但它的產量卻是非常大的，可以幫助洗煤廠處理大量的煤泥，由于產量大，人們對它的效率非常重視，每小時的產量是計算利潤的一個重要參數。要了解大型煤泥烘干機一小時烘干多少煤泥，我們需要先了解下大型煤泥烘干機的具體參數和型號。大型煤泥烘干機全套設備有烘干機體、熱源、喂料設備、出料設備、以及保護環境的除塵設備等，不管是什么型號的設備，在烘干時需要的設備是不會少的，只不過不同型號配套的設備大小不一樣。直徑3米的設備，24小時烘干煤泥產量能達到1100噸，一小時也就是45.8噸，直徑3.2米的烘干設備，24小時烘干產量可達到1400噸，一小時烘干量能達到58.3噸。
以上數據都是根據理論產量獲得的，并不能代表實際的產量，了解煤泥烘干行業的人都知道，煤泥烘干機每小時的產量和設備的大小也有著一定的關系，其中設備大能耗大所產出的成品量也就越大，而且一小時的烘干量跟煤泥原始含水量和需要烘干的含水量有關，具體產量要以客戶的要求來計算。
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