今天跟大家講一下全自動拋光機在拋光過程中的安全技術問題，很重要，大家要放在心上：
1、正確把握工件的握法。操作時抓住面積相對較大的部位，如果掉落時不易鉤住手。
2、要預防如果制件掉落時砸傷腳。操作時雙腳必須有維護框維護。
3、操作時可戴紗手套。操作主動拋光機時手指與制件的接觸面隔熱必須用墊手布，不可戴手套，避免制件繞住手套而產生事端。
4、操作時若制件掉落，撿拾時必須先封閉主動拋光機，這點非常重要。
5、操作時若制件繞住轉輪要當即關機，若此刻不關機工件有或許甩出來而產生事端，為此除要當即關機之外，還要當即脫離現場。
6、留意防火。當磨光、拋光等合用同臺磨光機和拋光機設備時，有或許拋光時布輪上拋下來的布絨被磨光時磨光輪與制件打磨時產生的火星點燃，這時在排出口風力的推助下引起火災。這種現象要提高警惕。
自動拋光機拋光精度高、穩定、效率好，合適塑膠外殼、鎂鋁合金、塑膠+玻纖、鋁合金、不銹鋼等材質的打磨，相比人工打
磨，自動拋光機具有以下的優勢：
一、自動拋光機每天24小時-頓，干式研磨機，不相人工需要休息。
二、自動拋光機打磨輪固定自轉，打磨件走形打磨，兩工件同步打磨，圓刀研磨機，能夠設置打磨時間，研磨機設備，嚴厲控制到-每件工件的外部要素都
一樣，工件打磨穩定，合格率高。
三、自動拋光機:垂直0°——45°無需調角度拋光，一機多用，更省投資。
四、自動拋光機:規范設備φ120*180mm，外部要素均能設置，改換次數少、耗材損耗率小。
東莞市歐泰克拋光材料有限公司主要致力-各種研磨機器和研磨材料的設計開發、生產造和-售，是國內較早的研磨機生產廠家，產品主要應用于航空、汽車、3c產品、電子、機械制造、五金加工、珠寶首飾、壓鑄等多個行業，同時銷往美國、歐洲、土耳其、臺灣、馬來西亞、越南、日本及東南亞等和地區，研磨機定制價格，占整個中國光飾機出口份額的70%以上。歡迎您的來電合作！
研磨機變速控制方法
研磨加工有三個階段，即開始階段、正式階段和結束階段，開始階段磨具升速旋轉，正式階段磨具恒速旋轉，結束階段磨具降速旋轉，其特征在于，在研磨加工開始階段，人為控制磨具轉速的加速度從零由慢到快地增大，當磨具轉速升到正式研磨速度的一半時，加速度的變化出現一個拐點，控制磨具轉速的加速度由值由快到慢地減小，直到磨具轉速達到正式的研磨速度，磨具轉速的加速度降為零。
不銹鋼拋光的方法
一、磨光工序
磨光的目的是為了獲得平整光滑的磨面。此時磨面上還留有極細而均勻的磨痕。磨光分為粗磨和細磨兩種。
1．粗磨 是將粗糙的表面和不規則外形修正成形。
2．細磨 經過粗磨后金屬表面尚有很深的磨痕，需要在細磨中消除，為拋光做準備。
二、表面拋光工序
拋光工序是為了讓不銹鋼表面達到-的光飾效果。現在多數采用人工操作拋光輪來反復拋光零件表面，其目的是要消除在磨光工序后還殘留在表面上的細微磨痕。理想的拋光面應該是平整、光亮、無痕、無浮雕、無坑、無金屬-層的似鏡面狀態的表面。拋光是一項極其考驗技能的工作，一般只有的拋光工，才可以快速的拋光出似鏡面效果的無銹鋼產品。
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