要降低煤泥烘干過程中的粉塵量,我們要做的就是從設備本身設計入手,減少揚料板的數量,采用交錯排列式布局,這樣可以減少煤泥揚料次數,但烘干效率并不會受影響,而且是采用前多后少的設計方針,也就是烘干機前端的揚料板要多,這時煤泥水分較大,揚料次數多但產生的粉塵量很少。烘干機的后半部分就需要減少揚料板的數量,這時煤泥已經出于比較干燥的狀態,減少揚料板可以降低粉塵量,從而降低整個烘干過程的粉塵量。
煤泥的需求量日漸增加,煤泥烘干設備的需求量也跟著提升,在西北地區的產煤區域有很多企業都在積極購買設備,打算投產做煤泥烘干,但是買設備是一方面,能達到什么樣的效果是另一個方面,下面我們就說下煤泥烘干設備常見的產量不達標問題,希望對企業有所幫助。
煤泥烘干設備產量不達標的原因有很多種,其中常見的就是內部粘料太多或出現小范-塞,設備內部在初期是焊接有揚料板的,這些板子垂直于筒體,而煤泥本身濕度大,粘度高,很容易恰在揚料板中間,積累的多了就會形成厚厚的一層,這樣產量就會減少,并且設備運行負荷也會加大。設備出現小范-塞也會造成減產,尤其是在烘干設備的進料口處,煤泥本身的流動性差,安裝工藝不合格的話,煤泥就會在進料口處形成小范-塞,并且出現漏料的情況,實際上進入設備中的煤泥已經減少,那么產量自然也會降低。 產量不達標還有可能是操作方法出現錯誤,煤泥烘干機的安裝角度、筒體轉速都會影響到產量,比如轉速低,那么烘干后的煤泥在設備內運動速度慢,產量就會降低。提高轉速雖然可以增產,江蘇煤泥煤炭烘干機,但我們也要考慮烘干水分的要求,所以轉速需要有經驗的師傅根據具體要求去調節。
當煤泥烘干設備產量不達標的時候,我們需要冷靜下來檢查下設備,分析出具體的原因,并在-安全的情況下及時解決。想了解如何提高煤泥烘干機產量,可以咨詢廠家-,按照正確的方法操作設備。
煤泥烘干機在洗煤行業的應用頗為廣泛,時產20噸煤泥煤炭烘干機,提高了人們對廢煤、泥煤的利用率,但由于近幾年要求的嚴格,對煤炭的使用提出更為嚴苛的條件,導致許多企業因成本問題而改用其他更清潔的能源。不過一些常年耗煤大的企業仍然會用一些煤,但對使用的煤有一定的要求,比如價格要低,熱量要達到5000大卡以等,這時就需要用到煤泥烘干機,將煤泥中的水分蒸發,提高它的-值。 煤泥烘干機在其他礦業、工業等方面都有著非常大的用途,煤泥是一種特殊的物料,含有大量的水分和雜質,全自動煤泥煤炭烘干機,丟掉可惜而且還污染環境,所以這個設備就應運而生為煤泥進行烘干提質,使其能夠提供價值,從這一方面就可以看出來市場是很大的而且發展趨勢也是很大。大型煤泥烘干機還能進行其他物料烘干,尤其是現在難解決的還有多種元素的污泥,化學方式處理不僅影響環境,消耗-浪費人力和財力,使用煤泥烘干機烘干就是一種-的處理方式,不但可以將一些元素成分鎖定在物料中,還能有效的-城市環境的壓力,小型煤泥煤炭烘干機,用于-企業廢污的處理成本。
煤泥烘干機適用范圍廣,不管是粘性和非粘性物料都是可以烘干處理的,干燥后的物料也有-的使用價值。它對物料的含水要求也不高,在不考慮成本的前提下,各種水分的物料都是能烘干的,但廠家建議只烘干含水40%以下的,不會浪費成本。