要降低煤泥烘干過程中的粉塵量，我們要做的就是從設備本身設計入手，減少揚料板的數量，采用交錯排列式布局，這樣可以減少煤泥揚料次數，但烘干效率并不會受影響，而且是采用前多后少的設計方針，也就是烘干機前端的揚料板要多，這時煤泥水分較大，揚料次數多但產生的粉塵量很少。烘干機的后半部分就需要減少揚料板的數量，這時煤泥已經出于比較干燥的狀態，減少揚料板可以降低粉塵量，從而降低整個烘干過程的粉塵量。
煤泥的需求量日漸增加，煤泥烘干設備的需求量也跟著提升，在西北地區的產煤區域有很多企業都在積極購買設備，打算投產做煤泥烘干，但是買設備是一方面，能達到什么樣的效果是另一個方面，下面我們就說下煤泥烘干設備常見的產量不達標問題，希望對企業有所幫助。
煤泥烘干設備產量不達標的原因有很多種，其中常見的就是內部粘料太多或出現小范-塞，設備內部在初期是焊接有揚料板的，這些板子垂直于筒體，而煤泥本身濕度大，粘度高，很容易恰在揚料板中間，積累的多了就會形成厚厚的一層，這樣產量就會減少，并且設備運行負荷也會加大。設備出現小范-塞也會造成減產，尤其是在烘干設備的進料口處，煤泥本身的流動性差，安裝工藝不合格的話，煤泥就會在進料口處形成小范-塞，并且出現漏料的情況，實際上進入設備中的煤泥已經減少，那么產量自然也會降低。 產量不達標還有可能是操作方法出現錯誤，煤泥烘干機的安裝角度、筒體轉速都會影響到產量，比如轉速低，那么烘干后的煤泥在設備內運動速度慢，產量就會降低。提高轉速雖然可以增產，江蘇煤泥煤炭烘干機，但我們也要考慮烘干水分的要求，所以轉速需要有經驗的師傅根據具體要求去調節。
當煤泥烘干設備產量不達標的時候，我們需要冷靜下來檢查下設備，分析出具體的原因，并在-安全的情況下及時解決。想了解如何提高煤泥烘干機產量，可以咨詢廠家-，按照正確的方法操作設備。
煤泥烘干機在洗煤行業的應用頗為廣泛，時產20噸煤泥煤炭烘干機，提高了人們對廢煤、泥煤的利用率，但由于近幾年要求的嚴格，對煤炭的使用提出更為嚴苛的條件，導致許多企業因成本問題而改用其他更清潔的能源。不過一些常年耗煤大的企業仍然會用一些煤，但對使用的煤有一定的要求，比如價格要低，熱量要達到5000大卡以等，這時就需要用到煤泥烘干機，將煤泥中的水分蒸發，提高它的-值。 煤泥烘干機在其他礦業、工業等方面都有著非常大的用途，煤泥是一種特殊的物料，含有大量的水分和雜質，全自動煤泥煤炭烘干機，丟掉可惜而且還污染環境，所以這個設備就應運而生為煤泥進行烘干提質，使其能夠提供價值，從這一方面就可以看出來市場是很大的而且發展趨勢也是很大。大型煤泥烘干機還能進行其他物料烘干，尤其是現在難解決的還有多種元素的污泥，化學方式處理不僅影響環境，消耗-浪費人力和財力，使用煤泥烘干機烘干就是一種-的處理方式，不但可以將一些元素成分鎖定在物料中，還能有效的-城市環境的壓力，小型煤泥煤炭烘干機，用于-企業廢污的處理成本。
煤泥烘干機適用范圍廣，不管是粘性和非粘性物料都是可以烘干處理的，干燥后的物料也有-的使用價值。它對物料的含水要求也不高，在不考慮成本的前提下，各種水分的物料都是能烘干的，但廠家建議只烘干含水40%以下的，不會浪費成本。
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