很多用氣設備壓力只有6bar，卻選了8bar甚至10bar壓力的空壓機。采用壓縮機，針對變工況，采用變頻螺桿式空壓機，利于節能。目前，國內變頻螺桿空壓機，其變頻電機比一般的電機節能10%以上；具有恒壓空氣不會造成壓差浪費；用多少氣打多少氣，不用加卸載等優勢。比一般的空壓機節能30%以上。集中控制空壓機集中聯動控制，組合式螺桿機，可以避免多臺空壓機參數設置時造成的階梯式排氣壓力上升，造成輸出空氣能源浪費。
一是應考慮排氣壓力的高低和排氣量大小。一般用途空氣動力用壓縮機排氣壓力為0.7mpa，變頻螺桿機，老標準為0.8mpa。排氣量是空壓機的主要參數之一，選擇空壓機的氣量要和所需的排氣量相匹配，并留有10％的余量。如果用氣量大而空壓機排氣量小，風動工具一開動，會造成空壓機排氣壓力的大-低，而不能驅動風動工具。當然盲目追求大排氣量也是錯誤的。
冷卻效果：氣體在壓縮全過程中溫度會上升，轉子與外殼的溫度也相對應上升，因此在吸氣全過程中，低壓螺桿機，氣體會遭受轉子和外殼的加溫而澎漲，合肥螺桿機，因而相對應會降低吸氣量。螺桿式空氣壓縮機的轉子含有的選用了油冷卻，其目的之一便是為了-地減少其溫度。當冷卻效果不太好時，溫度則上升，排氣量便會降低；轉速比：螺桿式壓縮機的排氣量與轉速成正比。
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