廣東愛沃液態硅膠密封圈定制開模,生產各種規格的液態硅橡膠密封件定制模具代加工,涉及行業有:壓力鍋密封件o型圈,密封圈加工模具廠家,新能源密封圈,燃料電池密封圈,馬桶硅膠密封圈等,汽配,廚衛等,16年的定制加工經驗,歡迎咨詢:
硅膠制品的軟硬度能做到多少?
1、另外一種就是固態工藝了,目前行業內在固態硅膠工藝能做的軟度就是30度左右,度數是80度,更高的度數雖然也能做,但是-率太高,產品很脆性,密封圈加工模具多少錢,也不好自拆。所以固態工藝更適應的軟硬度數是30度到70度之間。不能做更軟的產品,o型密封圈加工模具,但是自拆邊比較好,產品外觀漂亮,刺。
2、對于10度到20度之間這個度數的硅膠制品,不論的液態工藝還是固態工藝,都是有一定的難度的,而且自拆要求嚴格,軟度也能做到,這樣的產品也很少有硅膠制品廠能做。在東盛迪硅膠軟度可以做到20度硬可以做到80度。
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密封圈
密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響密封圈的使用性能。
性能
除應具備密封圈材料的一般要求外,密封圈還要注意下述條件:
(1)富有彈性和回彈性;
(2)適當的機械強度,包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。
(3)性能穩定,在介質中不易溶脹,熱收縮效應焦耳效應小。
(4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蝕接觸面,不污染介質等。
滿足上述要求的適合而且的材料是橡膠,所以密封圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多,而且不斷有新的橡膠品種出現,設計與選用時,應了解各種橡膠的特性,合理選擇。
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滑動表面對o形圈的影響
滑動表面的粗糙度是影響o形圈表面摩擦與磨損的直接因素。一般地說,表面光潔摩擦與磨損就小,所以滑動表面的粗糙度數值往往很低ra0.2-.050μm。但是,試驗表明,表面粗糙過低ra低于0.050μm又會給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因為微小的表面凹凸不平,可以保持-的潤滑油膜。因此要選擇適當的表面要求。 滑動表面的材質對o形圈的壽命也有影響。滑動表面材質的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強,o形圈的壽命也就越長。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動表面比鋼制滑動表面對密封圈的摩擦與磨損更為-,低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、小壓縮量的密封圈-的情況。