偉工教你從外觀及參數檢測等方面來鑒別，大致有五種方法：
1、 從敲擊斷口不是經過機械加工的表面的外觀肉眼觀察，杭州不銹鋼鑄造，球墨鑄鐵件 晶粒細小，黑灰色；灰鑄鐵件晶粒比較粗大，灰白色，晶面有金屬光澤。
2、從加工表面來看，不銹鋼鑄造廠家，球墨鑄鐵件比灰口鑄鐵加工表面，組織比灰鑄 鐵件加工表面密。
3、 采用敲打聲音判別，球墨鑄鐵件聲音清脆、回音長，不銹鋼鑄造件，敲擊聲音近似碳鋼； 灰鑄鐵件沒回音，聲悶。
4、從砂輪打火花來看，灰鑄鐵件火花束流線細而短，呈橙紅或暗紅色，尾部 有羽狀尾花。
5、 從抗拉強度δb來看，球墨鑄鐵件δb數值在400～900mpa之間，灰 鑄鐵件δb數值在80～340mpa之間， δb可用便攜式里式硬度計測量。 我們采用第5種方法，即δb檢測法。 附表1：常用普通和低合金球墨鑄鐵件的δb參考數值:
容易造成
預防機械粘砂可采用如下措施
1、避免較高的金屬液靜壓力頭，在滿足鑄鐵平板補縮條件下冒口高度不要過高，避免澆包處于高位直接澆到直澆道內，時可利用盆形澆口杯緩沖一下金屬流，并形成恒高靜壓力頭。
2、盡量使用粒度較細的鑄造用砂。
3、采用樹脂砂造型和制芯不能僅靠型砂的---流動性，要緊實，時輔以震動。
4、型砂不可加入過量煤粉和水分。
5、減緩型內產生的動壓力。
6、鑄型或型芯使用的涂料。
預防化學粘砂可采用如下措施
1、砂子供應來源不同，鑄造用砂的純度、燒結點、耐火度有很大差異。澆結點在1 450℃以上的高純度硅砂或非石英砂將減少粘砂。
2、濕型粘土砂中加入煤粉約5%能防止中小尺寸鑄件的粘砂。
水玻璃砂由于混合物燒結點低，采用涂料。混砂中硅酸鈉和舊砂不應過多，混砂中適量加入煤粉有助于防止粘砂。
連續鑄造：是一種的鑄造方法，其原理是將熔融的金屬，不斷澆入一種叫做結晶器的金屬型中，凝固結殼了的鑄件，連續不斷地從結晶器的另一端拉出，它可獲得任意長或特定的長度的鑄件。
連續鑄造工藝特點：
1、由于金屬被冷卻，結晶致密，組織均勻，機械性能較好；
2、節約金屬，提高收得率；
3、簡化了工序，免除造型及其它工序，因而減輕了勞動強度；所需生產面積也大為減少；
4、連續鑄造生產易于實現機械化和自動化，提高生產效率。
應用：用連續鑄造法可以澆注鋼、鐵、銅合金、鋁合金、鎂合金等斷面形狀不變的長鑄件，如鑄錠、板坯、棒坯、管子等。
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