視覺檢測的成本高嗎？
傳統(tǒng)式人力人眼翻閱視覺檢測方法主觀大，誤檢、漏驗率高的。根據(jù)圖像處理的視覺檢測具備-、速度更快、無觸碰的優(yōu)勢，可以擺脫人力檢驗的缺點，在顯示屏視覺檢測領(lǐng)域有優(yōu)良的應(yīng)用前景，過去道的ito夾層玻璃檢驗、背光模組檢驗，到cell迎合、lcd摸組的cog機器設(shè)備、對合迎合、自動切割機、鐳射激光探測設(shè)備等，都離不了aoi有關(guān)機器設(shè)備；與此同時lcd和oled的檢驗、檢測和檢修全過程也務(wù)必與lcd機器設(shè)備的高生產(chǎn)制造速率相符合,這一規(guī)定促使lecd和oled生產(chǎn)商在新式顯示屏必須高精密鑒別機器設(shè)備，可能帶動對aoi的要求。lcd和oled易受各種各樣缺點的危害,在其中很多是因為生產(chǎn)制造中應(yīng)用的堆積、光刻技術(shù)和蝕刻而致。在生產(chǎn)過程中檢驗和修補這種缺點使生產(chǎn)商可以-對其生產(chǎn)過程的監(jiān)控,防止成本費進一步價格昂貴的原材料并大大提高其生產(chǎn)量。
以aoi檢測運用普遍的pcb領(lǐng)域為例子，中低檔視覺檢測的錯判篩粉率約為70%，即捕獲的欠佳品中實際上有70%的制成品是達標的。因而現(xiàn)階段pcb生產(chǎn)商多采用人力二次挑選，將具體達標的pcb板再一次送到生產(chǎn)線，預(yù)計一臺aoi檢測機常需配備4名工作人員開展二次查驗。隨著ai技術(shù)性的快速發(fā)展趨勢，也給aoi檢測領(lǐng)域產(chǎn)生了技術(shù)-的突破口。傳統(tǒng)式aoi檢測與aiaoi識別的差別，取決于是不是可對于不明缺陷開展判斷，傳統(tǒng)式視覺檢測只有以設(shè)置好的主要參數(shù)規(guī)范為標準開展分辨，也就是思維邏輯的思索，必須 先界定缺陷的樣版，再通過樣版開展檢驗。
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