聚氨酯膠輥在使用中應(yīng)該注意的問題:聚氨酯膠輥在膠印機(jī)上主要是傳遞油墨。因此,硅膠輥加工,日常清洗膠輥時(shí)一定要認(rèn)真清洗干凈,否則會(huì)使膠輥表面層和顏料、樹脂氧化生成一層光滑而硬的膜,造成表面玻璃化而影響傳墨。若經(jīng)常清洗不凈,日久膠輥表面會(huì)凹凸不平而不好使用。因此,停機(jī)時(shí)應(yīng)將膠輥洗凈放好備用。在聚氨酯膠輥操作中因“水大墨大”產(chǎn)生油墨乳化,在平滑的膠輥上形成了親水基礎(chǔ),使它脫墨。解決辦法是鏟掉乳化墨,硅橡膠輥,將脫墨膠輥用洗凈,用 5%的水溶液與浮石粉混合打磨,同時(shí)對(duì)金屬輥也要做相應(yīng)處理。硬輥也可在水淋灑狀態(tài)下,用細(xì)水砂打磨,注意不可固定停留洋在同一部位,否則會(huì)損壞聚氨酯膠輥。---的辦法還是控制水斗液ph值,搞好水墨平衡。聚氨酯膠輥使用過久老化,再加之化學(xué)---的侵蝕,造成爛膠掉“渣”,這樣的膠輥不要再使用,否則---影響印品。
在多色印-中,由于某印品色數(shù)少,造成其他色組的膠輥長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn),使其處于干摩擦狀態(tài)而損壞。印版拉不緊或版夾夾不緊,使印版拖梢處經(jīng)常斷裂,當(dāng)膠輥緊靠印版滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),膠輥橡膠表面就會(huì)被劃傷,導(dǎo)致膠輥報(bào)廢。膠輥保管不當(dāng),例如,沒有避光保存等,導(dǎo)致膠輥被壓壞、被尖銳器物劃傷。膠輥非正常損壞的原因還有很多,但只要仔細(xì)分析,黃山硅膠輥,找出問題的根源,就可避免膠輥的損壞。
對(duì)膠輥表面進(jìn)行各類處理,因各類化學(xué)涂料中含有多種極性強(qiáng)的樹脂與脂基,硅膠輥廠,能同丁睛橡膠中的睛基交聯(lián)固化成薄膜。滲透劑使涂料能滲透橡膠表層,形成柔性---的分子鏈,使涂料富有韌性,抗沖擊、抗彎曲及耐磨性好,并具有耐油、耐酸堿及耐臭氧等特性。涂料中的抗靜電劑在膠輥表面形成薄膜,降低了膠輥表面的摩擦系數(shù),減少了膠輥的粘附性和纏繞現(xiàn)象,使生產(chǎn)正常進(jìn)行。