一、月桂酸隔閃蒸干燥機--工作原理
熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的-作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，橡膠改性劑旋轉閃蒸干燥機，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。
脫水后的月桂酸隔干物料隨熱氣流上升，分級環將大顆粒截留，小顆粒從環中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部 粉碎干燥。
二、月桂酸隔閃蒸干燥機--性能特點
◎旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。
◎設備緊湊，體積小，生產，連續生產，實現了
◎小設備，大生產。
◎干燥強度大，能耗低，熱。
◎物料停留時間短，成品-，可用于熱敏性物料干燥。
◎負壓或微負壓操作，密閉性好，消除環境污染。
項目概述：
??山東斯遞爾化工科技有限公司主要從事橡膠助劑及其它精細化工產品的生產和經營，是我國橡膠助劑的主要生產基地之一。
??橡膠促進劑是天然膠、順丁膠、異戊膠、丁-膠與再生膠的后效性促進劑，通常用于制造電纜、膠布、膠鞋、內胎、艷色制品等，尤其適用于含堿性較強的炭黑膠料。操作溫度下安全，抗焦燒性強、-速度快，定伸強度高，能提高合成膠的使用比例。低毒，是nobs理想替代品，具有優異的綜合性能， 稱為標準促進劑。廣泛用于子午線輪胎的生產。主要用于輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、電纜的制造生產。
設備概述：
??橡膠促進劑qff強化氣流干燥機是強化氣流干燥機由鼓風機、散熱器、進料器、干燥管、分離器等設備組成，與qg系列脈沖氣流相比，具有物料停留時間長，產品終水分低的優勢，擴展了處理物料的范圍。
qff系列強化氣流干燥機原理：
??底部強化器設計，攪拌齒為菱形，其流線性能使風阻達到小，設置在圓錐形料斗內，分動刀和定刀，粉碎，使下落的結塊物料迅速粉碎為適合氣流干燥的粉粒料，攪拌的另一個主要作用是分散物料，加大了與料斗下面進來的高速熱風的接觸面積，于是料斗區形成了一個-傳熱傳質的流化床，大部分濕分在料斗區 干燥。隨著干燥的進行，變輕變細的干料受氣流作用明顯，與氣流一起上升并進一步干燥，后從干燥塔頂部出來進入物料收集系統。
qff系列強化氣流干燥機適應物料：
??在干燥管中，核苷酸旋轉閃蒸干燥機，空氣與物料得到充分的混合，進行熱交換，達到除去水分的目的。這種干燥機的水分處理量在50～1000kg/h，熱效率在35%～65%之間，鉬精礦旋轉閃蒸干燥機，是塊狀物料需用氣流干燥的-設備。-適合處理含濕量比較大的呈膏糊狀的濕物料，以及用其他氣流干燥方法無法干燥的物料，適用于濾餅、膏狀、帶有一定粘性、要求成品為粉末的產品。
旋轉閃蒸干燥機工藝流程:
空氣經過加熱器 加熱至～230℃左右，進入閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構，螺旋加料器可無級調速。物料經擠壓后強制進入主塔，隨即 高速旋轉而又具有不同角度的刀片粉碎，又 高速進入閃蒸干燥機主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發從而完成干燥過程。 干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入，向上排出，為防止濾袋積料，江西旋轉閃蒸干燥機，由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流0.5～0.6mpa，反復反沖濾袋，以達到-除塵效果。
旋轉閃蒸干燥機特點：
1、采用雙風道切向進風，避免了旋轉場在徑向流場的速度不均勻性。
2、有效控制終水分和細度，通過旋流片和進風速度的協調統一加以控制。
3、旋轉刀片布置結構，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。
4、擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區，該區域氣速高并且有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化變色的可能。
5、系統阻力小，熱，操作環境好，勞動強度低。
6、主機用新型密封結構，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環冷裝置。
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