鍋爐低氮燃燒器改造后出現(xiàn)一系列影響機(jī)組安全穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的問題，如：灰渣可燃物含量增大，排煙溫度升高，鍋爐熱效率下降；主再熱蒸汽參數(shù)偏離設(shè)計值、爐內(nèi)運(yùn)行調(diào)整性能差、agc負(fù)荷響應(yīng)慢、爐內(nèi)結(jié)焦和高溫腐蝕、燃燒系統(tǒng)對煤質(zhì)的適應(yīng)性等。通過對nox排放濃度與灰渣可燃物、排煙溫度、蒸汽參數(shù)、爐內(nèi)運(yùn)行調(diào)整、熱工控制、爐內(nèi)高溫腐蝕和結(jié)焦，及煤質(zhì)適應(yīng)性等方面的方位分析，從改造前的充分評估、改造后燃燒優(yōu)化和檢修維護(hù)等方面總結(jié)出行之有效的綜合治理技術(shù)，提出了前期充分估、后期綜合優(yōu)化的技術(shù)路線。主要如下：
1爐內(nèi)分層配煤
煙煤宜在下層以燃燒器穩(wěn)燃，褐煤宜在中層，貧煤宜在上層。
2根據(jù)煤種、負(fù)荷配風(fēng)
煙煤宜配中等風(fēng)，褐煤宜少配風(fēng)，貧煤、煤宜多配風(fēng)。配風(fēng)方式宜縮腰倒寶塔型，即：下層風(fēng)門開度 30-50%，中間風(fēng)門開度不宜小于10%，上層風(fēng)門開度50-70%，不建議sofa風(fēng)門開度長期在100%。
3煤粉細(xì)度控制
綜合煤種、制粉出力、磨煤機(jī)運(yùn)行臺數(shù)與負(fù)荷的匹配、nox 生成量等因素盡量控制煤粉細(xì)度，確定經(jīng)濟(jì)煤粉細(xì)度。
4氧量優(yōu)化控制
額定工況氧量：貧煤、煤 3.5-4%，煙煤 2.5-3%，褐煤 2%。低負(fù)荷增加 1%。
5熱工自動優(yōu)化
優(yōu)化原靜態(tài)、動態(tài)負(fù)荷——煤量控制曲線；優(yōu)化制粉系統(tǒng)冷、熱風(fēng)門解耦控制； 優(yōu)化減溫水自動控制系統(tǒng)，燃燒器價格，增加一次調(diào)頻鍋爐主控前饋，優(yōu)化負(fù)荷響應(yīng)能力。
6防結(jié)焦、腐蝕噴涂。
7綜合性能-調(diào)整
什么是合成氣？
合成氣主要由氫氣、-構(gòu)成，我們可以根據(jù)它的名稱判斷這種可燃?xì)怏w混合物的用途，它是合成燃?xì)馍a(chǎn)過程的中間物。不過，合成氣也可以用于制造其他產(chǎn)品，比如-、甚至氫。氣化工藝促成了這一想法的實(shí)現(xiàn)。
在氣化中，固體原料轉(zhuǎn)化為氣體，隨后可以用于其他各種應(yīng)用。還可以對合成氣進(jìn)行液化處理，比如通過壓縮。氣化支持多種原料類型，從煤到生物質(zhì)，這一靈活性也使它極受重視。此外，這種方法還簡化了對反應(yīng)副產(chǎn)品的捕獲步驟，例如-或-。
這里，我們模擬了圓噴射燃燒器中合成氣的燃燒，并將結(jié)果與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了對比。
圓噴射燃燒器中合成氣的湍流燃燒
在圓噴射燃燒器中的合成氣燃燒模型中，燃燒器由一個直管構(gòu)成，外側(cè)是流速較慢的空氣協(xié)流。將由氫及氮混合組成的氣體通入管道中，國產(chǎn)燃燒器價格，入口速度設(shè)為 76 m/s (ma ≈ 0.25)。同時，管道外空氣的協(xié)流速度是 0.7 m/s。
燃?xì)鈿怏w會在離開管道后與協(xié)流混合，形成一個無約束的圓形截面噴射。湍流噴射-了兩種氣體的充分混合，以及在離開管道時能夠保持燃燒。這是一種非預(yù)混燃燒形式，燃料與氧化劑分別獨(dú)立進(jìn)入反應(yīng)區(qū)。
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