不同灌漿料用途時的方法及注意事項：
1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。
2、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。
3、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。
5、地腳螺栓錨固灌漿： ⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，湖北灌漿料，清除孔內積炎。 ⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。 ⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。
高強無收縮灌漿料是否可以單獨添加水泥
現在很多工程都會用到高強無收縮灌漿料、混凝土、水泥等加固材料，這些材料雖然同為加固類材料，但三者之間的材料材質各不相同，達到的效果也不同。所以在施工中切勿混合使用，以免造成危害。例如高強無收縮灌漿料是以特種水泥作為結合劑，高強度材料為骨料，輔以高流態，微膨脹，防離析等物質配制而成。若施工中添加水泥來---高強無收縮灌漿料用量，會導致原來高強無收縮灌漿料中的骨料使用不均勻，從而達不到原來的效果。混凝土材質與水泥材質也一樣，不同的材質混合在一起達不到預期的效果，灌漿料廠家，反而會產生的影響，因為他們都是成品的材料，其中的配合比都是按照比例提前配制而成，切莫---材料中的平衡。
降雨對混凝土灌漿料澆筑產生的影響
1、混凝土灌漿料配合比發生紊亂。降雨，常使露天堆放的骨料含水量大增，---是砂子，變化多。計量稱重下料時，若仍沿用原混凝土灌漿料配合比，可能出現砂率變小、水灰比增大現場，且波動不穩，以致產生混凝土灌漿料強度值偏低和數值離散。
2、混凝土灌漿料表面水泥漿流失。雨中澆筑混凝土灌漿料，由于雨水流入，使水泥漿隨雨水流失，骨料，產生混凝土灌漿料離析，且振搗后的混凝土灌漿料迎雨面的水泥漿被沖刷流失，前者可能引起孔洞，后者可能出現麻面。
3、滯留雨水未排盡，混凝土灌漿料產生孔洞、露筋。混凝土灌漿料澆筑現場如果排水不暢，一些低洼處的模板可能積水，導致混凝土灌漿料產生孔洞、露筋等，例如底層電梯基坑、集水井、筒剪力墻根部等。
4、雨中操作困難。降雨過程中，露天作業的工人雨水淋身，視線不清，灌漿料采購，腳底滑溜，容易發生高處墜落事故，平時的要求難以執行，混凝土灌漿料不密實，影響混凝土灌漿料強度。抗滲性和耐久性。
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