螺旋凸輪轉(zhuǎn)子泵是一種自吸式容積泵。通過同步齒輪驅(qū)動安裝在兩根軸上的兩個轉(zhuǎn)子相互反向旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子與泵殼之間形成小的密封腔體，轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時進(jìn)口端的空氣被排走從而形成真空，物料被吸入，填充在腔體中的物料不斷地被旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子由進(jìn)口端推送到出口端，從而實現(xiàn)泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)。凸輪泵輸送物料的方向可通過改變轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?qū)崿F(xiàn)逆轉(zhuǎn)。
螺旋凸輪轉(zhuǎn)子泵的特點： 1、無需手動灌泵，即擁有---的自吸力，大吸程8.5m；輸送流量范圍1-2000m?/h. 2、高可輸送介質(zhì)粘度為10萬cp，及含固量大為60%的漿料。 3、可正反轉(zhuǎn)，適用于裝料和卸料場景，以及需要對過濾膜進(jìn)行反沖洗的污水處理領(lǐng)域。 4、無堵塞式設(shè)計，---了大直徑物料通過，大通過直徑80mm。 5、三元流精鑄模及五軸聯(lián)動工藝賦能與泵，讓其，節(jié)能，低噪。 6、雙支撐式結(jié)構(gòu)讓泵運行更穩(wěn)定，輸出壓力可---1.8mpa。 7、輸送平穩(wěn)，脈動小，低剪切力，可輸送氣、固、液混合介質(zhì)以及對截切敏感的介質(zhì)，如彈。 8、后蓋抽取式設(shè)計，無需拆卸泵體和管路即可維修 9、10-650r/min的低轉(zhuǎn)速，耐磨損的橡膠襯體，并配備軸向和徑向耐磨板，使泵運行的時間更長，故障率低。 10、針對不同工況，可配置安全閥，保溫冷卻等特殊裝置，從而實現(xiàn)不同的工況要求。 11、配置減速機，用以調(diào)轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的目的。 12、凸輪轉(zhuǎn)子泵的應(yīng)用范圍極其廣泛，適用性強，可根據(jù)不同工況，采用不同材質(zhì)和不同的轉(zhuǎn)子。
凸輪轉(zhuǎn)子泵的拆卸流程：
拆卸凸輪轉(zhuǎn)子泵泵蓋前應(yīng)該注意：首先要關(guān)閉電機，然后檢查一下進(jìn)出口閥門是不是已經(jīng)關(guān)閉，所有的泵蓋螺絲擰松約5mm，移動泵蓋，使其松動，等介質(zhì)流出后，拆卸掉泵蓋的螺栓，拿掉泵蓋。此時應(yīng)注意泵內(nèi)液體可能會在壓力下噴出，請用布蒙住泵蓋。
拆卸凸輪轉(zhuǎn)子泵時，首先，要認(rèn)真閱讀使用說明或是咨詢工作人員，掌握內(nèi)部結(jié)構(gòu)和拆裝流程，生產(chǎn)流程，運行狀況；凸輪轉(zhuǎn)子泵拆裝時要---小心，避免毀壞機器設(shè)備零部件。
---注意的是，拆卸過程中，應(yīng)檢查各零件是否損壞，更換新的轉(zhuǎn)子時，需要以相反的放向進(jìn)行，要進(jìn)行軸的潤滑。
轉(zhuǎn)子泵發(fā)生汽蝕的---原因是液體的壓力低于氣化壓力，壓力下降可能是系統(tǒng)的總壓力下降或局部壓力下降。
系統(tǒng)總壓力下降的原因如下:
1)泵吸上高度增加;
2)---壓力降低;
3)吸入容器中的壓力降低;
4)抽送液體的溫度增加(汽化壓力增加);
局部壓力降低的原因有以下幾點原因：
1)轉(zhuǎn)速提高，流速增加;
2)粘性液體，導(dǎo)致脫泥;
3)液體流動的急劇變化。
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