紙張的油墨接受性能與吸收性能
復(fù)合油墨接受性能指紙張表面在印刷過程中在印-上壓印瞬間接收轉(zhuǎn)移油墨的能力。它與紙張的三個(gè)方面性能緊密相關(guān)：紙張表面接受印刷油墨潤(rùn)濕的能力;紙張表面吸收一定油墨組分的能力;紙張表面固定和保留均勻墨膜的能力。而紙張對(duì)油墨吸收性能發(fā)生在從油墨與紙張接觸到完全固化在紙面的一個(gè)較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，它與紙張毛細(xì)孔對(duì)油墨中的低粘度組分的吸收和油墨中某些組分向紙內(nèi)滲透作用有關(guān)。印刷壓力，印刷時(shí)間，油墨粘度，紙張毛細(xì)管半徑都會(huì)影響紙張對(duì)油墨的吸收能力。
油臟
現(xiàn)象：印版的非圖文區(qū)變成感脂性，復(fù)合油墨附著在它的上面，污臟了印刷品。
原因：
(1)油墨過稀軟
(2)給墨量過大
(3)復(fù)合油墨中存在游離性脂肪酸、樹脂酸及表面活性劑等物質(zhì)。
(4)顏料中處理劑的影響
(5)看墨輥潤(rùn)版輥以及橡皮布的壓力過大，損壞印版表面結(jié)構(gòu)。
(6)從紙張涂料中溶出感脂物質(zhì)。
處理方法：
(1)更換復(fù)合油墨或在原墨中加入高粘度樹脂油(或0號(hào)油)及膠質(zhì)油，使油墨具有粘性和彈性。
(2)調(diào)整供墨量。
(3)調(diào)整潤(rùn)版液適當(dāng)用量。
(4)使用表面張力較高的潤(rùn)版液。
(5)將壓力調(diào)適。
(6)更換紙張。
油墨濃度水油平衡關(guān)系
水分過---產(chǎn)生什么樣的印刷后果呢?
1、沖淡墨色使墨色偏淡，無光澤，影響印品的色彩。油墨廠家表示如果用增大下墨量的方法以挽救墨色不足，又會(huì)造成墨大、水大，使圖像發(fā)粗、發(fā)糊、印跡不清晰。
2、造成墨輥脫墨。油墨廠家表示---時(shí)整個(gè)墨輥上都會(huì)有積聚的水分，使印版圖文部分得不到正常的墨量供應(yīng)，引起印版圖文“發(fā)花”。
3、影響印跡的干燥。如果油墨內(nèi)混入過量的水分，會(huì)對(duì)油墨干燥起到抑止的作用。又加上紙張內(nèi)吸收較多的水分，產(chǎn)品的干燥速度會(huì)緩慢。
4、油墨廠家表示，紙張纖維吸收過多水分，會(huì)產(chǎn)生變形，造成套印不準(zhǔn)。也會(huì)使紙張質(zhì)地疏松，容易掉毛，堆積在橡皮布或印版上，---影響印刷產(chǎn)品。
5、油墨發(fā)化，使油墨失去粘性。凹版油墨乳化后，不能對(duì)印版圖文起到保護(hù)的作用，容易造成“花版”，同時(shí)會(huì)降低印版的耐印力。
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