使用油墨的注意事項。
1、油墨使用前應進行充分攪拌，使油墨具有-的流動性;印刷作業后，要立即清洗印版，以免油墨干透后難于清洗。不得與其它型號、牌號的塑料油墨并用。需要用白墨調色時，用酯溶白調色。
2、使用慢干性溶劑，使用金墨、銀墨或圖案呈帶狀并與印刷方向相一致時，可能會引起黏連，應注意工藝控制。
3、油墨在印刷過程中所出現的刮版不清、咬色、刀線等問題，很多時候與油墨的印刷環境、粘度、機器、角度，溶劑配比等因素有很大關系，客戶在使用前應將以上各種因素調整好再做印刷。
顏料賦予了油墨顏色特征，滿足了印刷對色彩的要求。一般的有機顏料和無機顏料都可用于油墨。由于化油墨的樹脂大多為堿溶性的，所以選用顏料時，須使用-堿性的顏料。具體的使用方法如下：
1.不能將油墨與墨混合使用。在使用過程中適當補加水，確實需要調整黏度或干燥速度時，適量加入醇類或酯類等助劑。
2.使用前應攪拌均勻然后倒入墨槽，用水適當調整黏度，才可以使用。未使用的應蓋好包裝桶，不能讓油墨在自然中揮發。
3.使用前應檢測各項技術指標，-是色相是否符合自己的要求，若色相偏差較大，請通知水墨廠家進行適當調配，從而避免因色相誤差造成雙方的-。
4.在印刷過程中由于水的揮發原因，會影響油墨原有的黏度和ph值，需要經常檢測黏度和ph值，需要時應適當加入純凈自來水或ph值穩定劑。
油墨濃度水油平衡關系
水分過-產生什么樣的印刷后果呢?
1、沖淡墨色使墨色偏淡，無光澤，影響印品的色彩。油墨廠家表示如果用增大下墨量的方法以挽救墨色不足，又會造成墨大、水大，使圖像發粗、發糊、印跡不清晰。
2、造成墨輥脫墨。油墨廠家表示-時整個墨輥上都會有積聚的水分，使印版圖文部分得不到正常的墨量供應，引起印版圖文“發花”。
3、影響印跡的干燥。如果油墨內混入過量的水分，會對油墨干燥起到抑止的作用。又加上紙張內吸收較多的水分，產品的干燥速度會緩慢。
4、油墨廠家表示，紙張纖維吸收過多水分，會產生變形，造成套印不準。也會使紙張質地疏松，容易掉毛，堆積在橡皮布或印版上，-影響印刷產品。
5、油墨發化，使油墨失去粘性。凹版油墨乳化后，不能對印版圖文起到保護的作用，容易造成“花版”，同時會降低印版的耐印力。
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