油墨在印刷過程對(duì)顏色的影響是什么呢?
1、墨層厚度及水墨平衡
印刷過程中對(duì)凹版油墨色相的控制主要是通過控制墨層的厚度來實(shí)現(xiàn)。在墨層厚度變化0.1μm左右時(shí)就會(huì)引起△e=1.5～4.5nbs的色差，顯然這一影響是很大的。膠印的墨色再現(xiàn)和水墨平衡密切相關(guān)，在同樣的墨量情況下，水大水小會(huì)影響顏色的深淺。正確掌握水墨平衡，---注意潤濕液的ph值重要。用水量大小的原則為不上臟的情況下，采用盡可能小的供水量。
2、印刷壓力
印刷壓力的大小對(duì)于油墨從印版上轉(zhuǎn)移到紙張上的程度有很大的影響，當(dāng)印刷壓力不足時(shí)，油墨的轉(zhuǎn)移不充分，不適宜印刷;當(dāng)印刷壓力過大時(shí)，由于印版上的油墨向圖文以外的空白部分鋪展，油墨轉(zhuǎn)移率非但得不到提高，而且還帶來其它弊病，同樣不適宜印刷。只有在適當(dāng)?shù)挠∷毫Ψ秶鷥?nèi)，才能印出墨層厚實(shí)、圖像清晰、階調(diào)豐富和色彩再現(xiàn)性---的印刷品。
膠印油墨主要由顏料、連結(jié)料、填料和助劑構(gòu)成，印刷生產(chǎn)中對(duì)其性能有著一定的要求，需要印刷企業(yè)多加注意。在印刷過程中，環(huán)境條件對(duì)油墨的影響也十分重要。如以下條件：
光照強(qiáng)度：如果看樣臺(tái)光線不足，會(huì)出現(xiàn)印品墨層色偏，勢(shì)必影響上墨量的控制，追打樣有困難。所以不同照明條件下，對(duì)油墨的明度值要求不一樣。
溫度控制：使用油墨的環(huán)境溫度必須控制在23℃~25℃，但是各地印刷條件不容樂觀，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能將溫度控制在此范圍，因此，膠印油墨必須根據(jù)季節(jié)來控制黏度粘性等指標(biāo)。
濕度控制：使用油墨環(huán)境的相對(duì)濕度必須保持在55%~60%，對(duì)膠印油墨的主要影響是油墨的干燥問題。所以在濕度較大的區(qū)域，必須對(duì)油墨的干燥速度進(jìn)行調(diào)整，以縮短干燥時(shí)間;
在實(shí)際洗墨換色操作過程中要注意以下幾點(diǎn)：
1.洗墨的刮墨器裝置，必須是在洗墨換色的時(shí)候，或者由于其它因素需要清洗墨輥時(shí)才能將其安裝到膠印機(jī)上，安裝時(shí)將收墨槽兩端的偏心銷軸擱置在固定于膠印機(jī)墻板上的支承軸的開口槽中，將調(diào)節(jié)螺母固定在墻板上的方鐵塊的開口之中。復(fù)合油墨廠家提示開動(dòng)膠印機(jī)，并且擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，使橡皮膠刀的刀刃緩慢地向串墨輥的表面接觸，左右兩端的調(diào)節(jié)螺絲接觸壓力要求均勻，橡皮刀與串墨輥每一個(gè)部位均勻接觸，能夠地刮除防偽油墨。
2.在清洗墨時(shí)，為了---而干凈地清除掉所有墨輥上的積墨和墨色痕跡，好從輸墨部件上部，在靠近墨斗區(qū)的墨輥上澆撒，這樣，清洗焉的廢墨便從橡膠刀口上部流入收墨槽里，經(jīng)過一段時(shí)間的清洗，就能把墨輥洗干凈。
3.輸墨部件墨輥和墨斗清洗干凈之后，要揩擦干凈，用干凈、柔軟、整潔無纖維絨毛并吸水性能好的布頭進(jìn)行清理。
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