復合油墨一般是用于印刷pe、pp、opp、ny等塑膜的油墨,但也可印刷復合軟包裝,只要印刷版面沒有較大的色塊經過復卷冷風檢驗,復合氣味和牢度還是基本可以的。
在選擇和使用復合油墨要注意,因為油墨制造廠家在生產油墨時有高速機快干墨和低速機收干墨之區別。印刷時要以印機的轉-確定油墨的選擇,否則,印機的轉速慢,油墨干在凹版網點凹坑里,凹印機轉速快印件又干燥不了。
對耐蒸煮的塑料軟包裝或印刷鋁箔,要選擇耐蒸煮的雙組分復合油墨和鋁箔-油墨。否則起不到耐蒸煮作用,會出現復合后里層的油墨經過蒸煮變稀,變色,且圖文不清晰等現象。在生產耐蒸煮的包裝袋時還需選擇耐高溫的材料和耐蒸煮的雙組分復合膠。
講下調配復合油墨的要求。如下:
1、復合油墨的色相必須符合裝潢設計的彩稿,盡量縮小差距,力求色調一致。
2、調配出來的復合油墨過稀過稠都-當,應使復合油墨具有一定的粘度和流動性。
3、滿版實地的煙、酒包裝裝潢、商標都要加入一定量的紅、白燥油,不能超過墨量的5%,燥油加多了會出現晶化現象,影響墨色無光澤,燥油加少了會出現背面粘臟,所以說,燥油數量要適當,切不可過多或者過少。
1、溫度、濕度的控制:印刷車間的溫、濕度與水性塑料復合油墨印刷產品的干燥和色澤關系密切,同時承印物本身的干濕度也會直接影響印刷品的干燥時間。
2、通風程度與印件堆放方式:由于氧氣或吹風是推進水性塑料復合油墨氧化聚合和揮發牢固墨膜形成的一個因素,所以印刷車間的通風程度及印件堆放方式也會影響油墨的干燥速度。
3、承印材料:承印材料的ph值對水性油墨的干燥、光澤也有影響。水性塑料復合油墨印刷到承印材料表面時會受到承印紙張ph值的影響,材料酸性高時,水性油墨中作為催干劑的偶聯劑不起作用,水性油墨中堿被中和,使干性提前;材料堿性高時,水性油墨干燥慢。