如何提高復合油墨的色彩鮮艷度，油墨建議大家這么做。
1、油墨傳遞和滾壓過程中對印品色彩鮮艷度的影響
如果是彩色的復合油墨在涂布時墨斗和墨輥不清潔，混有其它色墨，勢必造成偏色，同樣造成色彩的不鮮艷。因此，在換色時，務必把墨斗、墨輥和水輥清洗干凈，---是深色換淺色時更要注意清潔。通常的做法是深色墨清洗潔凈后，再鏟上部分即將使用的淺色墨，打勻一段時間后，再進行清洗。
對于雙色機和多色膠印機，尤其是上下機組共用一個壓印滾筒的設備，更要注意混況的發生。一旦混色肯定會造成偏色，致使復合油墨的色墨不鮮艷。
2、紙張的白度是印刷色彩鮮艷的基礎。
理想的紙張能夠反射接近全部的色光，而含灰、黑、偏青、偏紅或其他偏色的紙張會吸收部分入射色光，導致印跡的色相、明度和飽和度都會受到影響，zui終表現為色彩的差異。這相當于在復合油墨當中加入了部分的其他油墨，表現---墨的不純，從而給人一種發暗、渾濁和偏色的感覺。
在印刷過程中，由于紙張、油墨以及水質等外部條件的影響，對于復合油墨的清潔效果和印刷膠輥的化學適性，以及由于化學因素產生形變的影響越來越大。在現代印刷中，我們在使用油墨清潔劑的同時，還使用一些化學保養品進行輔助清潔，以---完全去除停留在膠輥上的雜質，從而達到順利印刷的目的。這些輔助清潔主要包括深層清潔、釉質去除，橡膠還原、空轉保護、死墨軟化等。
1.深層清潔
主要在印-組更換顏色、墨輥的清潔保養以及印刷專色復合油墨的時候進行，可以---縮短停機時間，減少走紙數量。
2.鈣質去除
不同地區提供給平版印-潤版系統的水質有所不同，其中所含的碳酸鈣以及其他礦物質也不相同，同時，水的硬度也不等。在正常的情況下，膠輥會吸附碳酸鈣以及其他的礦物質，使膠輥表面傳遞水、墨的能力下降，所以進行鈣質的去除工作是十分---的。
3.空轉保護
墨輥的接觸面在沒有復合油墨潤滑的情況下轉動時，在極短的時間內就會造成對墨輥表面性的傷害，所以在墨輥空轉時需要使用專門的化學保養品，防止墨輥空轉造成表面傷害或者過度的高溫。
1、溫度、濕度的控制：印刷車間的溫、濕度與水性塑料復合油墨印刷產品的干燥和色澤關系密切，同時承印物本身的干濕度也會直接影響印刷品的干燥時間。
2、通風程度與印件堆放方式：由于氧氣或吹風是推進水性塑料復合油墨氧化聚合和揮發牢固墨膜形成的一個因素，所以印刷車間的通風程度及印件堆放方式也會影響油墨的干燥速度。
3、承印材料：承印材料的ph值對水性油墨的干燥、光澤也有影響。水性塑料復合油墨印刷到承印材料表面時會受到承印紙張ph值的影響，材料酸性高時，水性油墨中作為催干劑的偶聯劑不起作用，水性油墨中堿被中和，使干性提前；材料堿性高時，水性油墨干燥慢。
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