吃錫---其現象為線路的表面有部份未沾到錫，原因為：
1.表面附有油脂、雜質等，可以溶劑洗凈。
2.基板制造過程時打磨粒子---在線路表面，此為印刷電路板制造廠家的問題。
3.硅油，一般脫模劑及潤滑油中含有此種油類，很不容易被完全清洗干凈。所以在電子零件的制造過程中，應盡量避免化學品含有硅油者。焊錫爐中所用的氧化防止油也須留意不是此類的油。
4.由于貯存時間、環境或制程不當，高頻焊錫機，基板或零件的錫面氧化及銅面晦暗情形---。換用助焊劑通常無法解決此問題，重焊一次將有助于吃錫效果。
自動焊錫機連焊問題：連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點橋連在一起的現象。造成此種現象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的。
解決辦法：遇到這種情況，首先應該減少錫量，焊錫機，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應及時進行調整。另外也要看烙鐵頭的大小選擇是否正確，如不正確，應及時調整。
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