安1全1效益油氣如果不被回收，這種氣體擴散在裝油臺區域，再與空氣混合，很易形成爆1炸氣體，由于油氣量較大對裝油作業安全---不利，四氟換熱器，一不小心易引起燃燒爆1炸。回收后使裝油臺消除了安全生產中一個極重要的---因素。生產操作改造后的油氣回收流程較短，換熱器工藝條件易操作，操作工每班2個人就可以---裝置正常運行。
通過對富氣的安全性、裝置的處理量、工藝設備熱量平衡模擬計算等方面的分析論證，利用現有設備改用柴油吸收油氣的改造方案是可行的。為了進一步---換熱器裝置的性能，建議：
1同時啟動2臺貧油泵增加吸收劑量，把柴油人塔溫度降低到1低，假定為32℃，通過模擬計算回收量可增加20okg/h。但循環水量需要提到3ot/h，二級換熱器的面積需增加30一4omz。
2提高羅茨風機的壓力增加塔內吸收壓力，從而提高吸收率。
3用水作為噴射器的流體力，可節約柴油循環量，316l 換熱器，通過改造提高液分離罐的分離能力，使水與柴油分離。
4設法降低柴油的吸收溫度，從而提高吸收塔的效率。
清洗316l列管換熱器水垢的具體步驟
1、沖冼：酸洗前，先對換熱器進行開式沖洗，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。
2、將清洗液倒人清洗設備，然后再注入換熱器中。
3、酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2h。然后連續動態循環3～4 h。其間每隔0.5 h進行正反交替清洗。酸洗結束后，若酸液ph值大于2，酸液可重復使用，否則，應將酸洗液稀釋中和后排掉。
4、堿洗：酸洗結束后，純四氟換熱器，用naoh，na，po ，軟化水按一定的比例配制好，利用動態循環的方式對換熱器進行堿洗，達到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。
5、水洗：堿洗結束后，用清潔的軟化水．反復對換熱器進行沖洗0.5 h，將換熱器內的殘渣沖洗干凈。
6、記錄：清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果�？傊逑唇Y束后，廣西換熱器，要對換熱器進行---試驗。合格后方可使用。
316l列管換熱器的應用
換熱器的應用廣泛，日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。它還廣泛應用于化工、石油、動力和原子能等工業部門。它的主要功能是---工藝過程對介質所要求的特定溫度，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。
無錫市升華化工防腐設備廠是以聚四氟乙烯化工防腐裝備的生產廠，是化工部工程建設廠，化工設計單位選用，產品及加工工藝技術達到國內領1先水平，主要為石油、 化工、染料、冶煉、水處理等企業提供防腐產品，我廠是“依靠科技，尊重人才、對外開放、對內銳意改革、求真務實、開拓�！�
登錄后臺
