四、維護和拆裝
該泵的特點是結構簡單-,-。在泵正常惰況下.一般不需要經常拆開保養。當發現故障后隨吋給予排除即可。1、維護該泵吋應注意幾個主要部位。a.滾動軸承:當油泵長期運行后.軸承磨損到一定程度時.須進行更換。b.前密封環、后密封環:當密封環磨損到一定程度時.須迸行更換。c.機械密封:機械密封在不漏油的惰況下,一般不應拆開檢査。若軸承體下端泄漏口處產生-泄漏時,則應對機械密封迸行拆檢。裝拆機械密封時.必須輕取輕放,注意配合面的溝潔.保護好靜環和動環的鐫面,嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法,可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產生泄漏的另一原因是“o”型橡膠密封圏或緩沖墊)安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調蝥或更換"o"形密封圈迸行重新裝配。2、,油泵拆裝順序:a.拆下電動機或脫出眹軸器。b.拆出軸承體總成.檢査葉輪和前口環的徑向間隙.檢査葉輪螺母有無松動.c.拆下葉輪鏍母.拉出葉輪.檢査葉輪和后密封環的徑向間隙。d.松出機械密封的緊定螺釘,拉出機械密封的動環部分.檢査動、靜環鏑面的貼合惰況,檢查“o”型密封圈或緩沖墊)的密封情況。e.旋出眹軸器的緊定螺母.拉出眹軸器。f.拆下軸承端蓋.拆出泵軸和軸承。g.安裝時以相反順序進行裝配即可。 五、自吸式離心油泵參數表六、故障與排除
故障
產生原因
排除方法
油泵不出油
1,泵殼內未加儲液或儲液不足
2,吸入管路漏氣
3,轉向錯誤
4,吸程太高或吸入管路過長
5,機械密封泄漏量過大
6,吸入管路氣體不能從出口排出
1,加足儲液
2,檢査并排除漏氣現象
3,按泵指示方向更正
4,降低吸程或縮短吸入管路
5,修復或更換
6,打開出口閾門
雜音和振動較大
1,底腳不穩
2,泵軸彎曲
3,汽蝕現象
4,軸承磨損-
5,逬口管路內有雜物
6,泵與電動機兩者主軸不同心
1,加固
2,更換或校正
3,調蝥工況
4,更換軸承
5,溝除雜物
6,調整同軸度
出油量不足
1,雜物進入吸入管或葉輪流道堵塞
2,轉速太低
1,排除堵塞物
2,調至額定轉速
軸功率消耗過大
1,流量過大
2,轉速太高
3,泵軸窖曲或葉輪卡碰
4,泵內流道堵塞或被卡住
1,升離出口壓力
2,適當降低
3,更換或校正
4,排除堵塞物
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