1.卡片類，雙側面貼標機，包括紙卡和為折疊紙箱、紙盒的需求仍然旺盛。先撇下卡片類不提，紙箱、紙盒類產品無論在產品包裝、物流運輸和集裝方面都是停息的需求。
2.刮刮卡貼標機廠家自身的-。市場的需求總是廠家的源動力，廠家自身意識貼標機械功能、應用技術的提升，可令消費者和客戶充滿信心。
3.貼標機機械產品兼容性強正逐漸成主流。貼標機械對產品的兼容性，體現一機可以貼多種產品，促使全自動刮刮卡貼標機可搶得部分市場份額，例如本該是屬于ic噴碼機或電子覆膜機對象產品，如今全自動刮刮卡也能實現。
1、標簽盒的調節。
標盒中心線，旋轉式貼標機，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成，調整標板與標簽紙相切0距離，再將標盒移近1mm～2mm即可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現斜標，間隙太小會造成推標不暢。標盒抓標鉤位置的調節：上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙，則可順利抓標。標簽供給滾輪的調節：在沒有標簽的時候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的并且裝有標簽時，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。
2、壓刷裝置的調整。
標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱。標刷垂直于容器表面。壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。壓瓶頭的調節。壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。
1.流水線對接
a.要考慮輸送物品的形狀、大小、重量；
b.速度匹配，流水線的速度-標的速度要適應；
c.鏈接結構，采用皮帶還是板鏈，縫隙的處理要合理；
d.護欄結構，-對接順暢，中間過渡處理不會影響物品刮傷或者損壞；
e.自動分隔功能或攔停結構功能等；
f.整體空間考慮，飲料貼標機，能有效利用生產車間，不妨礙別的生產設備。
2.獨立自動上下料設計
如果沒辦法跟自動流水線對接，也可以考慮設計相對獨立的上料結構和下料收集結構，貼標機，這樣也可以充分利用全自動貼標機的效率優勢。
自動上料可考慮的方式-標的物品形式密切相關，比如：
a.一些有特征的五金塑膠件，可以考慮用震動盤分料；
b.瓶子類可以考慮用理瓶機來進料；
c.一張張平面的卡紙狀，可以考慮用自動分頁結構上料
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