隨著vlsi、電子零件的小型化、高集積化的進展，多層板多朝搭配高功能電路的方向前進，木箱，是故對高密度線路、高布線容量的需求日殷，也連帶地對電氣特性如crosstalk、阻抗特性的整合的要求更趨嚴格。而多腳數零件、表面組裝元件smd的盛行，使得電路板線路圖案的形狀更復雜、導體線路及孔徑更細小，且朝高多層板10~15層的開發蔚為風氣。1980年代后半，為符合小型、輕量化需求的高密度布線、小孔走勢，0.4~0.6 mm厚的薄形多層板則逐漸普及。以沖孔加工方式完成零件導孔及外形。此外，部份少量多樣生產的產品，則采用感光阻劑形成圖樣的照相法。
由于木棧板的尺寸涉及的面太廣，關聯因素太復雜，做到真正的一致和統一實在不容易，必須有一個過程。目前自然形成了三大地區尺寸。美國的木棧板尺寸為：1.219m×1.016m(48×40英寸)，周邊加拿大和墨西哥為：1m×1m，澳大利亞為：1.165m×1.165m和1.1m×1.1m。歐洲采用0.8m×1.2m尺寸的較多，而德國、英國和荷蘭都采用0.8m×1.2m和1m×1.2m兩種尺寸，北歐各國擁有0.8m×1.2m的統一型托盤。亞洲，包裝木箱價格，以日本、韓國、新加坡和我國---為，濟南木箱，采用1.1m×1.1m的尺寸的比例較大，普及率在逐年升高，并逐漸影響我國，出現應用范圍擴大整個亞洲之勢。
無機物復合改性處理
這里處理方法的原理就是利用利用陽離子和陰離子交替滲透到木材空隙中發生無機反應，生成非水溶性鹽而實現的。之所以進行這個方面的處理是因為我們可以阻止木材的熱分解、腐爛以及蟲類的侵蝕。當然了處理之后我們可以提高木材的硬度。
表面壓實處理
我們之所以進行該方面的處理就是為了達到提高木材密度和硬度的目的，為什么它有這個效果，是因為它利用的是木材在水和熱的作用下能夠變軟的特性，將水浸透到木材中，用熱壓的方法將表面壓實。
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