板式換熱器運(yùn)行故障的診斷及處理方法：
1、換熱器泄漏現(xiàn)象
由于板式換熱器的密封周長較長，換熱器價(jià)錢，板薄，在使用過程中可能會發(fā)生泄漏。泄漏可分為內(nèi)泄漏和泄漏兩例。
a、檢查冷媒介質(zhì)入口參數(shù)，原設(shè)計(jì)值是否一致。如果不匹配，請嘗試調(diào)整為原始值。如果輸入?yún)?shù)已更改改變，不能調(diào)整到原設(shè)計(jì)值，應(yīng)重新設(shè)計(jì)計(jì)算，決定增加或減少傳熱面積或改變工藝組合。
b、如果冷熱介質(zhì)入口參數(shù)和原設(shè)計(jì)值，并且出口參數(shù)不能達(dá)到設(shè)計(jì)值，應(yīng)停止，打開檢查板是否堵塞或板塊縮放等，及時(shí)處理。
a、打開板式換熱器，清除板表面的污垢，重新組裝后干燥熱交換器。在側(cè)面的壓力為0.2?0.3mp水壓試驗(yàn)。滑動觸摸線到水流的另一側(cè)停止測試后，打開熱交換器，仔細(xì)觀察純水機(jī)板是否壓力側(cè)，其在濕板中有一個(gè)孔或裂紋板。
b、在現(xiàn)場也可以使用光透射，彩色檢測方法，隔離廢板。
2、板式換熱器板不對中中流量和壓力變化，也可多級組合，長期使用板式換熱設(shè)備容易出現(xiàn)板材偏移現(xiàn)象。董事會脫軌后，有時(shí)會發(fā)生泄漏;有些不會立即泄漏，而是滲透泄漏-，必須及時(shí)處理。脫位的主要原因是：熱交換器板變形;板式換熱器墊片滑移墊圈槽。為了應(yīng)對這種不對中，板的變形和墊圈從墊圈中及時(shí)滑動來更換。
3、現(xiàn)場維修設(shè)備時(shí)，板式換熱器簡單處理方法板式換熱器在使用過程中，無論是變形板，裂縫，換熱器廠家，穿孔或墊片老化，斷裂，需要及時(shí)更換。如果在使用拖鞋時(shí)沒有足夠的備件，則傳熱設(shè)備都是無備用單位，不能停止，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場處理。處理現(xiàn)場的簡單方法是損壞電路板和生物安全柜的出現(xiàn)板對板的泄漏a板切板，如果數(shù)量不是太多，減少流道數(shù)量不會在組裝后繼續(xù)使用，對生產(chǎn)的影響不是很大。
換熱器的日常維護(hù)管理
1、防止換熱器水垢形成、腐蝕
主要途徑有兩種：一種是以軟化水為補(bǔ)充水，降低水中鈣鎂離子及氯離子，但這樣運(yùn)行成本較高，并需嚴(yán)格監(jiān)測系統(tǒng)循環(huán)水的硬度、ph值、堿度、氯根、懸浮物等主要技術(shù)指標(biāo)，及時(shí)調(diào)整;常見的方法是直接采用自來水作補(bǔ)充水，在系統(tǒng)中投加阻垢緩蝕劑，日照換熱器，阻止形成鈣鎂垢以及垢下腐蝕。
2、排除或降低循環(huán)水中固體懸浮物等雜質(zhì)含量
在換熱器動態(tài)循環(huán)水中，懸浮固體包括泥砂、殘?jiān)⒎哿！⑸镎衬啵约霸O(shè)備腐蝕產(chǎn)物氧化鐵、氧化銅等。據(jù)了解到在補(bǔ)充水及回水管線上增設(shè)過濾器并經(jīng)常清洗，換熱器價(jià)格，可以去除一部分大顆粒懸浮雜質(zhì)。投運(yùn)初期，對系統(tǒng)回水加強(qiáng)沖洗、排污。以排掉停運(yùn)期間的腐蝕產(chǎn)物和施工-雜質(zhì)。并且日常運(yùn)行中也應(yīng)定期排污，降低懸浮雜質(zhì)。
3、調(diào)節(jié)適宜的流速
盡可能-換熱器內(nèi)流速分布應(yīng)均勻，以避免較大的速度梯度，-溫度分布均勻;在-合理的壓力降和不造成腐蝕的前提下，提高流速有助于減少污垢，以防垢下腐蝕。
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