塑料桶在生產進程中容易發生脹大,會對塑料桶的制作有所影響。那應該采取什么方法來控制它的脹大率呢?
對塑料桶脹大率的影響次要取決于塑料結構。例如厚壁塑件比薄壁塑件脹大率大(但大少量塑料1mm薄壁制件反而比2mm脹大率大,這是因為熔體在模腔內阻力加大的原因);塑料制品塑件上帶嵌件比不帶嵌件的脹大率小;塑件外形雜亂的比外形雜亂的脹大率要小。
塑件高度方向一般比程度方向的脹大率小;細長塑件在長度方向上的脹大率小;塑件長度方向的尺度比厚度方向尺度的脹大率小;內孔脹大率大,外形脹大率小。
塑料化工桶是運用科學配方研制吹塑而成,色澤多樣,外形美觀大方,是目前化工產品包裝材料遠途運輸的理想選擇。但是有的塑料桶在使用一段時間后會發現有褪色現象,這是什么原因導致的呢?
1、耐光性
著色劑的耐光性直接影響制品的褪色,受強光照射的室外制品,所用著色劑的耐光(耐曬)等級要求是一個重要指標,耐光等級差,制品在使用中會很快褪色。所以這就是為什么比如高速公路上的防眩板,水馬等,用了幾年以后經過太陽的暴曬顏色就會變淡,不過一般在吹塑的時候,會加入定量的抗uv成分,以---產品顏色保留時間的---性。
2、耐熱性
顏料的熱穩定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機顏料的成份為金屬氧化物、鹽類,熱穩定性好,耐熱---。而化合物的顏料則在一定溫度下會發生分子結構的變化和少量分解。實際我們在生產過程需要,如果是需要高溫加熱的塑膠制品,則需要選擇更有耐熱性能的顏料,以---顏色變色,褪色,---產品的整體外觀效果。
化工塑料桶表面活化處理的方法有很多種,比方化學品氧化法、火焰氧化法、溶劑蒸氣浸蝕法和電暈放電氧化法等。其間廣泛運用的是化學晶氧化處理法,此法常用的是---處理液,其典型配方為4.5%,水8.0%,(96%以上)87.5%。
所謂透明的化工塑料桶首先須有高透明度,其次要有一定的強度和耐磨性,能抗沖擊,耐熱件要好,耐化學性要優,吸水率要小,只有這樣才能在使用中,能滿足透明度的要求而長久不變,因品種繁多,這只是取平均值,實際不同品種數據有異。
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