沖床用途及特點
廣泛應用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、汽車、摩托車、自行車五金零部件等沖壓及成型。
1．⑴高剛性、機架，采用鋼板焊接，并經熱處理、消除了機身锝內應力以使設備長期穩定工作不變形。
⑵結構件負荷均勻，鋼性平衡。
2．穩定的：
設備主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經硬化熱處理后在研磨加工都有---的耐磨性，長期性能穩定，---了穩定的要求。
3．操作、安全：
之所以操作方便、定位準確是因為采用了區別于傳統的剎車器，離合器/剎車器的組合裝置具有---的靈敏度，再加上國際設備通用的雙聯電磁控制閥以及過負荷保護裝置，---了沖床滑塊高速運動及停止安全性。
4．生產自動化、省力、。
沖床可搭配相應的自動送料裝置，具有送料出錯檢測、預裁、預斷裝置，可完全實現自動化生產，成本低，。
5．滑塊調整機構：
滑快調整分為手動調整電動調整，方便---、安全、快捷，精度可達0.1mm。
6．設計新穎、。
采用日本及臺灣的---技術以及設計理念，具有低噪音、低能耗、無污染的優點。
沖床模具構造
1．導柱
導柱是為上、下模座相對運動提供精密導向的圓柱形零件，多數固定在下模座，與固定在上模座的導套配合使用。
2．導正銷
導正銷是伸入材料孔中導正其在凹模內位置的銷形零件。
3．導板模
導板模是以導板作導向的沖模，模具使用時凸模不脫離導板。
4．導料板
導料板是引導條帶、卷料進入凹模的板狀導向零件。
5．導柱模架導柱模架是導柱、導套相互滑動的模架。參閱“模架”。
6．沖模
沖模是裝在壓力機上用于生產沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。
7．凸模
凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作表面的零件。
8．凹模
凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件，即以內形為工作表面的零件。
9．防護板
防護板是防止手指或異物進入沖模危險區域的板狀零件。
0．壓料板圈
壓料板圈是沖模中用于壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動的零件，在拉深模中，壓料板多數稱為壓料圈。
沖床固定板是固定凸模的板狀零件。固定卸料板看卸料板介紹是固定在沖模上位置不動的卸料板。固定擋料銷板是在模具內固定不動的擋料銷。卸件器是從凸模外表面卸脫工序件的非板狀零件或裝置。卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘。
沖床單工序模是在壓力機一次行程中只完成一道工序的沖模。廢料切刀有兩種看廢料切刀介紹組合沖模是按幾何要素直線、角度、圓弧、孔逐副逐步形成各種沖件的通用、可調式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。始用擋料銷板是供材料起始端部送進時定位用的零件。拼塊是組成一個完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各個拼合零件。擋塊板一般與側刃配合使用的。
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