換熱器結垢的清洗步驟及防止結垢的措施。
1. 清垢步驟
洗滌:在酸洗前，換熱器應采用開式沖洗，這樣既能提高酸洗效果，又能減少酸的消耗。
將清洗液倒入清洗設備中，再注入換熱器中。
酸洗:在換熱器中加入酸液浸泡2小時，動態循環3-4小時。在此期間，每0.5h進行一次正反清洗。酸洗后，將酸洗液稀釋中和后再去除。
堿洗:經過酸洗后，按一定比例配制naoh、na3po4和軟化水，山東蒸發器，通過動態循環對換熱器進行堿洗，使酸堿中和，翅片式蒸發器，使換熱器板不再腐蝕。
水洗:堿洗后，用干凈的軟化水反復清洗0.5h，完全清洗熱交換器內殘留物。
2. 板式換熱器結垢的預防措施
運行過程中必須嚴格控制水質。系統中的水和軟化罐中的軟化水必須嚴格檢測。只有通過測試，才能注入管網。
當新系統投入運行時，換熱器應與加熱系統分開。經過一段時間的循環后，換熱器應與系統結合，避免管網中的雜質進入換熱器。
造成板式換熱器板片腐蝕的原因：
1、拼裝后的板式換熱器，其板片密封槽邊際與變形后的密封墊片間引成縫隙，為縫隙腐蝕供給了一個環境條件，蒸發器廠家，因為該縫隙很小，流體介質在該區域的活動形狀只能是層流乃至是死區。
2、波紋板片中的密封墊片槽是整個板片中變形較為-的區域，一定有很多-后應力存在；加上換熱器在夾緊后墊片受壓變形對板片密封槽區域發作了很大的預緊力效果；運用時介質的壓力效果在墊片與板片密封槽之間等都會加重滑移的發作。3、在縫隙區域會發作堆積和集合表象，蒸發器定制，尤其在板式換熱器時開時停時，這種狀況更-，即便是流體介質中濃度僅十幾個mg/l時，在縫隙區域的濃度有時會-幾倍乃至十倍以上。
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