氨法脫硫相比其他方式脫硫方法的技術(shù)特點(diǎn)：
1.采用塔內(nèi)結(jié)晶的方法降低水消耗與蒸汽耗量。
2.工藝指標(biāo)計(jì)算合理，并采用變頻技術(shù)降低電耗，避免泵葉輪的磨損。
3.采用dcs系統(tǒng)自動(dòng)化控制降低人工成本。
4.后硫銨系統(tǒng)采用稠厚器與旋流器多種方式組合，提高---銨的結(jié)晶度，增加---銨產(chǎn)出率，脫硫煙氣脫硫，提高循環(huán)溶液的循環(huán)，---長(zhǎng)周期運(yùn)行。
5.腐蝕問(wèn)題：工藝管道采用玻璃鋼管內(nèi)襯碳化硅，閥門(mén)全部采用襯氟閥門(mén)，脫硫塔全部?jī)?nèi)襯玻璃鱗片，樹(shù)脂采用國(guó)內(nèi)zhi---，---工程，沖刷、腐蝕。
6.重點(diǎn)部位防阻塞：在易阻塞的部位設(shè)置定時(shí)沖洗，并有dcs系統(tǒng)自動(dòng)控制，避免高濃度溶液中結(jié)晶造成的阻塞，如濃縮段回流管、結(jié)晶泵進(jìn)出口等部位。
“客戶(hù)的需求是多樣的，我們的價(jià)值在于發(fā)現(xiàn)并提出個(gè)性化的解決方案”山東明晟有第三方---、bot 合作、運(yùn)營(yíng)承包等一系列成熟完善的商業(yè)模式，同時(shí)針對(duì)客戶(hù)實(shí)際情況進(jìn)行靈活調(diào)整，找到能夠使合作各方、社會(huì)各界綜合利益zui大化的個(gè)性化解決方案，從而達(dá)到環(huán)境效益、社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益的有機(jī)統(tǒng)一。
山東明晟科技有限公司承接電力、化工、焦化、冶金、炭素等各行業(yè)煙氣治理、---排放工程 。
明晟憑借幾十年的化工經(jīng)驗(yàn)，以實(shí)體工業(yè)求發(fā)展，以低碳經(jīng)濟(jì)、變廢為寶為理念，從---上解決了高耗能和二次污染問(wèn)題，使---排放科技化、系統(tǒng)化。
明晟愿與社會(huì)各界聯(lián)合起來(lái)，蘇州脫硫，共負(fù)社會(huì)和歷史的責(zé)任，推進(jìn)人類(lèi)文明的進(jìn)步。
氨法煙氣脫硫的工藝流程火電廠(chǎng)及各種工業(yè)燃煤鍋爐包括scr或sncr脫硝過(guò)程，煙氣經(jīng)電布袋除塵后到達(dá)脫硫裝置，脫除so2后排空明晟公司所采用的煙氣氨法脫硫及---銨產(chǎn)品回收工藝流程圖：以(nh4)2so3和nh4hso3混合液作為吸收劑吸收煙氣中的so2，其中起吸收作用的是(nh4)2so3。隨著吸收反應(yīng)的進(jìn)行，氨法脫硫工程公司，吸收液中的nh4hso3增多，煙氣氨法脫硫，此時(shí)向吸收液中補(bǔ)充氨，使nh4hso3轉(zhuǎn)變?yōu)?nh4)2so3。用空氣氧化(nh4)2so3生成(nh4)2so4，再利用煙道氣自身的熱量對(duì)(nh4)2so4溶液濃縮蒸發(fā)，形成一定含固量的飽和(nh4)2so4溶液，將此部分固液混濁液送入結(jié)晶旋流冷卻器和結(jié)晶稠厚器，進(jìn)一步濃縮后進(jìn)入離心機(jī)、干燥機(jī)，含水量＜1%后通過(guò)包裝機(jī)包裝成成品。
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