高節能低消耗：與立式軟化鍋相比，電耗是立式的1/4~1/3，氣耗是立式的1/2~2/3。與目前臥式軟化鍋相比節氣10%~15%，長度短20%~30%，一年節省大量的潤滑油及維護保養費；
軟化效果特好：采用臥式滾筒結構，能耗低、動力小、物料機內翻動均勻、克服了死角、軟化效果好；
工藝調整便利：選用無級調速機構，可根據物料入機水分不同，工藝參數不同，有效、方便地進行調節。傳動方式：動力傳輸采用的軟傳動或齒輪傳動，設備磨順小，噪音低；
冰凝水排除安全：的冷凝水排除設置，蟾衣烘干機，使設備在使用過程中，能有效的排除冷凝水，大幅度提高了 蒸汽的加熱效果。
木材烘干設備烘干注意事項：
1.木材烘干設備木材烘干時如果條件允許的話，可配備噴淋裝置，使木材達到熱蒸的效果，木材水份由里往外階段性排潮，干燥后的木材不會出現變形、內裂、端裂等現象。
2.可以增加熱風回收系統，將排出的熱空氣再回收，加速烘房內氣流的運行速度，加快了烘干時間，以提高熱能利用。
3.木材烘干設備木材烘干是欲速則不達的事情，所以升溫不能太快，否則會出現木材開裂的情況，還有就是要注意木材的堆垛，注意均勻受熱，血余炭烘干機，還要考慮到風的流動方向，使熱風能從堆垛的木材中流通。
4.使用木材烘干窯，可干燥到要求的任何終含水率， 不受自然條件的-；具有較成熟的干燥理論和工藝技術， 能-干燥;與氣干相比， 干燥周期短， 生產， 占地面積小；設備不太復雜，忻州烘干機， 使用-， ， 經濟效果好。
烘干設備生產進程中應當進行以下幾項管理。
一、編制生產工藝流程 烘干設備生產工藝流程必須要針對生產企業的自身特點進行制定，不同的企業在烘干過程中對要求存在較大的差異。因此，針對企業的所要求的烘干模式進行生產工藝流程的制定才是行之有效的。
二、制定烘干生產管理制度 烘干設備生產管理制度應包括，員工在崗的各項要求，萬年青根烘干機，以及針對烘干設備的定期維護事宜，從而zui/大限度的-烘干設備的安全使用以及zui/大限度的延長烘干設備的使用壽命。
三、建立烘干設備生產技術檔案 烘干設備生產技術檔案是生產工作中為重要的承前啟后的一環，針對工作中遇到的問題，進行記錄并編制成檔案，包括機器運轉時產生的各種問題，以及員工更換后的針對工作流程制定的參考依據。
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