1.食品廠異味概述
食品加工廠在多道工序中會伴隨著一股異味排出，其主要成分是有機廢氣，這些有機廢氣未經處理直接排放，將影響著周邊的生態環境，同時也對人體健康產生危害。因此對食品廠廢氣處理必須凈化處理，以達到滿足排放要求。
2.食品廠異味處理方法
食品廠異味主要是有機廢氣，而目前對于有機廢氣處理方法，主要有活性炭吸附法、低溫等離子法、燃燒法、uv光解法。
1活性炭吸附法
活性炭吸附法是一種常見的廢氣處理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、煤等，將有機氣體分子吸附到其表面，從而凈化廢氣。
優點：凈化率高活性炭吸附可達到95%以上，實用遍及，---簡單，投資低。
缺點：在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找人員進行危廢處理，運行費用高。
2低溫等離子凈化法
利用低溫等離子凈化設備中的介質阻擋放電過程中，等離子體內部產生富含較高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，轉化為co2和h2o等物質，從而達到凈化廢氣的目的。
適用條件：適用范圍廣，凈化，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。
優點：反應快，設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開。缺點：---投資較高、安全---。
一個物件不會故障，廢氣處理設備也是這樣?如果損壞了，該怎么辦?怎樣維修采用節省成本，又能降低損壞的概率呢?
一：先從預防做起
為了防止設備功能，降低到規定的臨界值或者降低故障率，按事先制定的計劃和技術要求對所行的修理活動，稱之為設備的預防維修。內外普遍采用的預防維修方式是狀態檢測維修和定期維修。
二：其次從實際技術狀態做起
狀態檢測維修是對廢氣處理設備實際技術狀態額外基礎的預防維修方式，一般是對設備日常點檢和定期檢查來查明設備技術狀態，針對設備的劣化部位以及程度，在故障發生前，干式除塵器，適時地行預防維修，排除故障---恢復設備的功能和精度。
狀態檢測維修方式的主要點是：既能使設備經常保持---狀態，又能充分利用零件的使用壽命。對于有生產間隙時間和企業生產過程中安排維修的設備，都可以采用此此方法。
三：后從設備時間上做起
定期對廢氣處理設備做維修這是一種從設備運行時間上來預防維修方式，具有對設備行周期性維修的特點，根據廢氣處理設備的使用磨損規律，先確定維修類別，維修間隔期，維修內容以及技術要求等。維修計劃按廢氣處理設備的計劃開動時數可作較長時間的安排。
蓄熱式催化燃燒裝置簡稱rco直接應用于中高濃度的voc凈化。催化燃燒rco處理技術---適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節約能源的目的。
催化燃燒治理技術是典型的氣-固相反應，其實質是活性氧參與的---氧化作用。在催化氧化過程中，催化劑表面的吸附作用使反應物分子富集于催化劑表面，催化劑降低活化能的作用加快了氧化反應的進行，提高了氧化反應的速率。在特定催化劑的作用下，有機物在較低的起燃溫度下(250~300c)發生無焰氧化燃燒，氧化分解為co2和水。并放出大量熱能。
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