1、當發現異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理---定要將總電源關閉。
2、合模時應停機飛輪停止運轉時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機。
3、物品一定嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關閉總電源，關閉供電箱。
250噸氣動沖床板焊機身有一定的優點，也有一定的缺點，他的優點主要體現在三個方面，一是重量較小，與灰鑄鐵機身相比板焊機身的結構更為緊湊，整體重量也比較輕，運輸、起重等的難度比較小，降低了勞動力和勞動時間的投入。二是制造工藝較為簡單，沖壓機床板焊機身的工序較少，加工制造的工序比較少，氣動機床制造周期較短，由于需要的勞動力較少，因而制造成本也可以得到有效的控制。三是性能較好，板焊機身的jh21-250噸氣動沖床組合性能較好，機械手等輔助裝置配置的難度較低。
快速氣動沖床液壓功能除了在傳動方式上與傳統機械式沖床不同，在安裝組成方面也存在著諸多的差異，這里我們就來了解下，快速氣動沖床如何安裝液壓系統，需要注意的事項有哪些？
快速氣動沖床液壓系統在安裝前，應按照有關技術資料做好各項準備工作。
1、 技術資料的準備與熟悉
液壓系統原理圖、電氣原理圖、管道布置圖、液壓元件、輔件、管件清單和有關元件樣本等，這些資料都應準備齊全，以便工程---對具體內容和技術要求逐項熟悉和研究。
2、 物資準備
按照液壓系統圖和液壓件清單，核對液壓件的數量，確認所有液壓元件的狀況。尤其要嚴格檢查壓力表的，查明壓力表交驗日期，對檢驗時間過長的壓力表要重新進行校驗，---準確無誤。
3、 檢查
液壓元件在運輸或庫存過程中極易被污染和銹蝕，庫存時間過長會使液壓元件中的密封件老化而喪---封性，有些液壓元件由于加工及裝配---，所以必須對元件進行嚴格的檢查。
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