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鍍鋅鋼板的表面問題解決方法

一、油漆

1、 指不同批次或不同桶內油漆顏色差別(淺顏色)

2、 油漆所有顏料，填料不同所造成

3、 換新批號或新油漆時，從上料口方向開始向回流口方向延伸，出現色差

4、 特點：從上料口一側向回流口方向延伸，呈帶狀分布，逐漸加寬

5、 解決辦法：從油漆本身找原因

6、 確定：從化驗室刮板，一板兩個批號進行比較

鍍鋅板表面處理方法有哪些

(1)鈍化鍍鋅板。鈍化鍍鋅板是為了減少在潮濕條件下產生白銹，在鍍鋅以后的產品表面進一步涂敷一層鈍化保護膜。按鈍化膜，的種類又分為六價鉻鈍化、三階鉻鈍化、無鉻鈍化等產品，一般不用于鋅鐵合金板。

(2)涂油鍍鋅板。涂油的目的同樣是為了防止產品受潮而產生白銹。但由于防銹油極易揮發或被擦除，所以只能在使用之前發揮作用。涂油的方法有靜電涂油和輥涂油等。如果要防止產品在使用期內產生白銹，采用鈍化加涂油的辦法。彩涂基板比較適宜輕涂油處理，所涂的油能在彩涂線前處理中被清洗去除。

(3)漆封鍍鋅板。漆封俗稱耐指紋產品，為了防止鍍鋅產品在加工過程中留下指紋，在鍍鋅后的產品表面再涂覆一層極薄的耐指紋保護膜，同時也能提高產品的耐腐蝕性能和產品的涂裝性能。適用于家電產品的特殊需要。

(4)磷化鍍鋅板。

鍍鋅鋼板焊接的工藝方法

1) 影響裂紋敏感性的因素

鋅層的厚度 鍍鋅鋼的鋅層較薄，裂紋敏感性小，而熱鍍鋅鋼的鋅層較厚，裂紋敏感性較大。

工件厚度 厚度越大，焊接拘束應力越大，裂紋敏感性越大。

坡口間隙 間隙越大，裂紋敏感性越大。

焊接方法 用手工電弧焊焊接時裂紋敏感性小，而用co2氣體保護焊焊接時裂紋敏感性大一些。

2) 防止裂紋的方法

焊前在鍍鋅板焊接處開坡口v、y形或x型坡口，用氧或噴砂等方法去除坡口附近的鍍鋅層，同時控制間隙不宜過大，一般1.5mm左右。

選用含si量低的焊接材料。氣體保護焊時應采用含si量低的焊絲，手工焊時采用鈦型、鈦鈣型焊條。