鋼絲繩的后期維護是鋼絲繩使用中的一個非常重要的環節,對于鋼絲繩的涂油維護提出幾個方面的建議:
一鋼絲繩涂油維護前,一定要用-工具和手段清理鋼絲繩表面多余的油脂。因為鋼絲繩表面的油污會影響潤滑脂的壓注和涂噴效果。
二鋼絲繩的涂油原則為少油量多頻次進行。多次少加比一次多加的效果要好,可以減少出現潤滑脂吸塵干固,無---常檢查、鋼絲繩制動裝置打滑等不利現象。另外,要注意的是鋼絲繩潤滑的頻率取決于保留在鋼絲繩上的潤滑脂量、鋼絲繩使用頻率、牽引力的大小以及鋼絲繩的線速度等工作條件。
三應當---潤滑時使用的鋼絲繩表面脂與原來制造時所使用的表面脂屬于同一類型與牌號。
四鋼絲繩涂油維護用油量可參照德國尼洛斯登公司50~70g/m2 的標準,同時根據實際情況,在此基礎上增減。
五涂油維護之后,放置時間:鋼絲繩涂油維護之后,至少要放置1小時以上,---潤滑油脂中95%的溶劑揮發之后,才可運行。
六在加潤滑脂的同時,要注意檢查鋼絲繩表面出現亮斑點的部分,因為這些部分是鋼絲繩在滑輪或卷筒上工作部分,如發現此種情況,要及時采取處理措施。
佛山拓工鋼絲繩廠家——鋼絲繩壓扣
鋼絲繩的損傷和預防
鋼絲繩在使用過程中會出現各種損傷,具體會出現以下幾種分類;斷絲疲勞斷絲、磨損斷絲、銹蝕斷絲、剪切斷絲及過載斷絲、扭結斷絲等。磨損使用中摩擦熱、鋼絲局部馬氏體化彎曲疲勞腐蝕變形上述這些損傷出來按各行業鋼絲繩的使用規范外,還可以根據用途和損壞特征在使用時從下列方面加強注意:
一、對磨損的預防滑輪和卷筒直徑的大小、材質及繩槽形狀。鋼絲繩在卷筒上纏繞方式和安裝方法。滑輪和卷筒裝置和排列。對潤滑油的補充是否及時。
二、對腐蝕的預防潤滑的補充是否及時。要使用鍍鋅鋼絲繩。有條件繩芯材質采用合成纖維。對不同品種鋼絲繩,一般應該有使用期限的規定。
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三、對疲勞的預防滑輪和卷筒的直徑盡可能放大。避免鋼絲繩反向彎曲。要使用不松散鋼絲繩。要使用線接觸鋼絲繩。
四、對表面硬化的預防鋼絲繩運轉前,要清楚有影響的障礙物。提高滑輪和卷筒的施轉性能。
五、對變形的預防使用鋼絲繩要小心。避免鋼絲繩彎曲半徑過小。卷筒的纏繞方向。滑輪的槽型。減少捻距的波動。六、其他的預防防止急起吊和急停止。不能起吊規定載荷以上的重物。
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鋼絲繩按照捻制方法分類
單股繩也稱為單捻繩,由制繩鋼絲圍繞中心絲或麻芯捻制而成,可以捻制一層或多層鋼絲。
雙捻繩由雙股繩圍繞繩芯鋼芯或纖維芯捻制而成,可以捻制一層或多層鋼絲,是使用廣泛的鋼絲繩品種。
三捻繩以雙捻繩作為股繩圍繞繩芯捻制而成,主要用于直徑60mm以上的粗規格鋼繩,如海工鋼絲繩等。
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按狀態對鋼絲繩分類
點接觸式鋼絲繩:股中鋼絲直徑相同,層間的捻角相同,捻距不同,因此內外層鋼絲相互交叉,成點接觸式。
壓制型鋼絲繩,原稱為面接觸型鋼絲繩,在捻繩過程中,通過鍛打、拉拔等,在鋼絲之間形成了接觸面,包括股繩壓制、鋼絲繩壓制、繩股雙重壓制等。